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產(chǎn)品簡介
自產(chǎn)自銷GS4240數(shù)控金屬帶鋸床 雙立柱臥式
自產(chǎn)自銷GS4240數(shù)控金屬帶鋸床 雙立柱臥式
產(chǎn)品價格:¥32000
上架日期:2020-11-25 16:02:23
產(chǎn)地:山東滕州
發(fā)貨地:山東滕州
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明

    自產(chǎn)自銷GS4240數(shù)控金屬帶鋸床 雙立柱臥式

    金屬帶鋸床(英文名稱Metal band sawing machine,Metal band saw machine)主要用于鋸割碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。

    GS4240數(shù)控金屬帶鋸床是一種以金屬鋸條作為切削工具,并用于切割金屬材料的鋸切設(shè)備,主要用于黑色金屬的方料。圓料及各種型材的切割,亦可用于切割有色金屬及非金屬材料。由于帶鋸切口窄,切削效率高,因此能耗小,材料浪費少。是一種具有顯著節(jié)能,節(jié)材效果的效率高的切割設(shè)備。雙立柱帶鋸床主傳動采用蝸輪箱變速,進給采用液壓傳動,工件夾緊采用手動和液壓混合式夾緊,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作維修方便等特點。


    一、機床的主要用途:

    本機床用于切割高度≤400mm,寬度≤400mm的大型鋼胚,亦可在選取適當?shù)墓に噮?shù)后,切割各種黑色或有色金屬材料。

    二、機床的主要特征:
    1、機床通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。
    2、進給速度,在給定的范圍內(nèi),可進行無級調(diào)整。
    3、由于其切削刀具,采用進口薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動力小,是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的效率高的切割刀具。
    4、加強型可調(diào)式鎢鋼夾持片,確保鋸切精度。
    5、鋸架上下升降定位,由紫外線接近開關(guān)控制,送料控制返回原點時定位,由紫外線接近開關(guān)控制(常開)。
    6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位,光柵尺檢測有效范圍500mm。
    7、人機界面支持雙通訊口聯(lián)機功能,可同時連接2種不同通訊格式的控制器,架構(gòu)多機聯(lián)機網(wǎng)絡(luò)。
    8、可編程控制器,全自動控制。
    9、光柵尺檢測送料長度。
    10、材料夾緊采用油缸夾緊。
    11、可同時疊加多根材料鋸切。

    12、線速度根據(jù)不同材料鋸切,給定不同線速度,達到不同的鋸切效率。


    三、機床自動控制系統(tǒng)
    1、全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動送料、自動切削等系統(tǒng)來控制工作循環(huán)。
    2、在操作系統(tǒng)里分為手動與全自動工作,由人機界面轉(zhuǎn)換控制。
    3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗,一組用來鋸料時夾緊,自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關(guān)控制,送料時由光柵尺自動檢測數(shù)據(jù)控制,由PLC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作,自動送料返回原點。
    4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高??扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。
    5、人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定、指示燈等,隨時顯示設(shè)備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定。(在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動停機等其它功能。
    6、由PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過程的自動程序。
    7、送料長度采用光柵尺控制,定位準確精度高,長度誤差<0.50mm。

    8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度500mm。


    金屬帶鋸床安全操作規(guī)程

    1、帶鋸床操作及維修人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠,保持精力集中。
    2、變速時必須先停車再打開防護罩,轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護罩。
    3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能鐵屑。
    4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂,調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。
    5、鋸料 大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固。
    6、帶鋸條松緊應(yīng)適當,速度和進給量必須恰當。
    7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液,其它均需加寫削液。
    8、切削途中鋸條斷裂,調(diào)換新鋸條后,工件必須翻身重新鋸,鋸弓放下時應(yīng)緩慢,不得沖擊。
    9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位,嚴禁帶手套操作。
    10、每班下班時,必須切斷電源,打開防護罩,被帶入鋸輪周圍的切屑,做好日常維護保養(yǎng)及周圍清掃工作。

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