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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
供應(yīng)沈陽(yáng)市導(dǎo)熱油換熱器冷卻器億達(dá)廠家YD
供應(yīng)沈陽(yáng)市導(dǎo)熱油換熱器冷卻器億達(dá)廠家YD
產(chǎn)品價(jià)格:¥9600
上架日期:2020-12-08 15:36:30
產(chǎn)地:遼寧鐵嶺
發(fā)貨地:遼寧鐵嶺市
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說(shuō)明
    導(dǎo)熱油冷卻器在很多方向是列管式換熱器,列管式換熱器作為油介質(zhì)來(lái)說(shuō)不易泄漏。

    列管換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),稱為管程流體;另一種在管外流動(dòng),稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度,迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過(guò)管束,增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍動(dòng)程度高,傳熱分系數(shù)大;正方形排列則管外清洗方便,適用于易結(jié)垢的流體。

    管殼式換熱器的主要控制參數(shù)為加熱面積、熱水流量、換熱量、熱媒參數(shù)等。

    流體每通過(guò)管束一次稱為一個(gè)管程;每通過(guò)殼體一次稱為一個(gè)殼程。圖示為最簡(jiǎn)單的單殼程單管程換熱器,簡(jiǎn)稱為1-1型換熱器。為提高管內(nèi)流體速度,可在兩端管箱內(nèi)設(shè)置隔板,將全部管子均分成若干組。這樣流體每次只通過(guò)部分管子,因而在管束中往返多次,這稱為多管程。同樣,為提高管外流速,也可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板,迫使流體多次通過(guò)殼體空間,稱為多殼程。多管程與多殼程可配合應(yīng)用。

    管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大,換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力,導(dǎo)致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫。因此,當(dāng)管束與殼體溫度差超過(guò)50℃時(shí),需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施,以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施,管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:

    固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí),可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈,以減小熱應(yīng)力。

    浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動(dòng),完全消除了熱應(yīng)力;且整個(gè)管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價(jià)較高。

    U型管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形,兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū),借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器完全消除了熱應(yīng)力,結(jié)構(gòu)比浮頭式簡(jiǎn)單,但管程不易清洗。

    渦流熱膜換熱器渦流熱膜換熱器采用渦流熱膜傳熱技術(shù),通過(guò)改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)增加傳熱效果,當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過(guò)渦流管表面時(shí),強(qiáng)力沖刷管子表面,從而提高換熱效率??蛇_(dá)10000W/m2℃。同時(shí)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式,在換熱管表面形成繞流,對(duì)流換熱系數(shù)降低。

    特點(diǎn):1.節(jié)能,該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。

    2.全不銹鋼制作,使用壽命長(zhǎng),可達(dá)20年以上。

    3.改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。

    4.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓(2.5Mpa)。

    5.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資。

    6.設(shè)計(jì)靈活,規(guī)格齊全,實(shí)用針對(duì)性強(qiáng),節(jié)約資金。

    7.應(yīng)用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。

    8.維護(hù)費(fèi)用低,易操作,清垢周期長(zhǎng),清洗方便。

    9.采用納米熱膜技術(shù),顯著增大傳熱系數(shù)。

    10.應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域。

    11.傳熱管采用外表面軋制翅片的銅管,導(dǎo)熱系數(shù)高,換熱面積大。

    12.導(dǎo)流板引導(dǎo)殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線形連續(xù)流動(dòng),導(dǎo)流板間距可根據(jù)流速進(jìn)行調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,能滿足大流量、脈動(dòng)頻率高的殼程流體換熱。

    13.當(dāng)殼程流體為油液時(shí),適用于粘度低和較清潔的油液換熱。

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