丁苯橡膠(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚體。 性能接近tian然橡膠,是目前產(chǎn)量大的通用合成橡膠,其特點(diǎn)是耐磨性、耐老化和耐熱性超過tian然橡膠,質(zhì)地也較tian然橡膠均勻。缺點(diǎn)是:彈性較低,抗屈撓、抗撕裂性能較差;加工性能差,特別是自粘性差、生膠強(qiáng)度低。使用溫度范圍:約-50℃~+100℃。 主要用以代替tian然橡膠制作輪胎、膠板、膠管、膠鞋及其他通用制品。
丁苯橡膠造粒機(jī)一次完成混煉,然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全tian然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料,在一段混煉操作中,常采用分批逐步加料法,為使膠料不至于劇烈升高,一般采用慢速密煉機(jī),也可以采用雙速密煉機(jī),加入硫磺時(shí)的溫度必須低于100℃。丁苯橡膠造粒機(jī)加料順序?yàn)樯z—小料—補(bǔ)強(qiáng)劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進(jìn)劑。
丁苯橡膠造粒機(jī)通過密煉機(jī)混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料,可以避免一段混煉法過程中混煉時(shí)間長、膠料溫度高的缺點(diǎn)。一階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加硫化和活性大的促進(jìn)劑,一段混煉完后下片冷卻,停放一定的時(shí)間,然后再進(jìn)行第二段混煉。混煉均勻后排料到壓片機(jī)上再加硫化劑,翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時(shí)間較短,混煉溫度較低,配合劑分散更均勻,膠料質(zhì)量高。