廢酸處理設備
在工業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的廢酸,可能是廢硫酸、廢鹽酸、混酸等,這些廢酸無法直接排放,傳統(tǒng)的處理方法,將廢酸加堿中和處理,會產(chǎn)生大量鹽泥,極難處理,浪費了廢酸中的有用成分,給企業(yè)生產(chǎn)增加了成本。
我公司生產(chǎn)的廢酸處理設備,可將廢鹽酸、廢硫酸提濃到一定濃度,返回用戶的相關工藝,從而使廢酸液重新利用。
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廢鹽酸處理設備
廢鹽酸處理系統(tǒng)的主要設備有石墨蒸發(fā)器、石墨冷卻器、石墨冷凝器、搪瓷反應釜、蒸餾塔、真空機組等,用pp管道連接。
工藝簡述:鹽酸廢液原液,經(jīng)預熱器預熱,進入濃縮裝置,濃縮到一定程度,濃縮液進入結晶裝置,真空抽濾得到鹽類晶體,純凈的鹽酸蒸汽進入精餾塔精餾,得到15%-20%的純鹽酸,回用到相關工序,塔頂采出廢水(HCL≤0.5%)。
廢硫酸處理設備
廢硫酸處理設備工藝采用石墨二效蒸發(fā),工藝流程最為簡單,既可以達到節(jié)能的目的,,最重要的此出料溫度和出料濃度還可以通過PLC系統(tǒng)自由調節(jié)。加熱器選用石墨材質,具有耐酸性強、傳熱性能好等特點。設計處理量按110%的考慮。
工藝過程:稀硫酸溶液進入石墨二效蒸發(fā)器,溶液首先經(jīng)石墨二效冷凝水預熱和一效生蒸汽冷凝水預熱后進蒸發(fā)器,充分利用了高溫冷凝水的熱量。其余冷凝水由泵排出,生蒸汽冷凝水可以鍋爐回用或排放。首預熱后的溶液先進一效石墨加熱器加熱、溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)濃縮,再進入二效蒸發(fā)器濃縮得到需要的濃度,硫酸經(jīng)石墨冷卻器冷卻進入硫酸中轉罐。一效蒸發(fā)器熱源為~150℃飽和蒸汽進入蒸發(fā)器加熱室殼程,換熱后的生蒸汽冷凝水進入冷凝水預熱器加熱初始溶液.從二效蒸發(fā)器蒸出的二次蒸汽進入高位冷凝器冷凝,不凝氣由真空泵排出。