回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。其中在水泥生產(chǎn)中主要使用大型回轉(zhuǎn)窯。大型回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)傾斜的回轉(zhuǎn)圓筒(斜度一般在3%-5%)，生料由圓筒的高端加入(即窯尾)，在窯的不斷回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中，物料從高端向低端(即窯頭)逐漸運(yùn)動(dòng)。磨細(xì)的煤粉由窯頭鼓風(fēng)機(jī)向窯內(nèi)噴入，燃燒產(chǎn)生的熱量通過輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)三種基本傳熱方式，將熱量傳給物料。作為燃燒裝備，大型回轉(zhuǎn)窯具有廣闊的空間和熱力場(chǎng)，可以提供足夠的空氣，裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝置，保證燃燒充分燃燒，為熟料煅燒提供必要的熱量。大型回轉(zhuǎn)窯內(nèi)具有比較均勻的溫度場(chǎng)，可以滿足水泥熟料形成過程各個(gè)階段的換熱要求，特別是阿利特礦物生成的要求。熟料在形成過程中，發(fā)生了一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，大型回轉(zhuǎn)窯可分階段地滿足不同礦物形成對(duì)熱量、溫度的要求，又可滿足它們對(duì)時(shí)間的要求，是理想的化學(xué)反應(yīng)器。大型回轉(zhuǎn)窯具有較高的溫度場(chǎng)和氣流滯流時(shí)間長(zhǎng)的熱力場(chǎng)，可降解化工、醫(yī)藥等行業(yè)排出的有毒、有害廢棄物。同時(shí)，可將其中的絕大部分重金屬元素固化在熟料中，生成穩(wěn)定的鹽類，避免了“垃圾焚燒爐”容易產(chǎn)生的二次污染。
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