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核桃乳研磨均質(zhì)機是由膠體磨、均質(zhì)機組合而成的高科技產(chǎn)品，可以實現(xiàn)研磨、均質(zhì)、乳化、分散一步到位。
蛋白飲料均質(zhì)機不是傳統(tǒng)意義上單純的膠體磨和均質(zhì)機的連接，自從這款設(shè)備走向市場以來，不僅深得食品生產(chǎn)企業(yè)的喜愛，更是可以運用到醫(yī)藥、化妝品、化工等眾多行業(yè)，從市場反饋來看，這款設(shè)備集操作方便、壽命長、效果好、能耗低等等有點于一身。
但是這款設(shè)備并不是的，我們并不提倡沒有工藝的產(chǎn)品帶過來做實驗，沒有完整工藝也就意味著不能運用到生產(chǎn)上，不能應(yīng)用到生產(chǎn)上過來實驗毫無意義?？梢栽趯嶒灥倪^程中工藝慢慢成熟，但是單純的原料帶過來就實驗，試問：實驗的目的是什么呢？
核桃飲料的生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)工藝流程
原料篩選漂洗浸泡脫皮磨漿配料細磨均質(zhì)脫氣灌裝、密菌、冷卻貼標成品
工藝操作要點
原料篩選。選用無蟲蛀、無酶變、不溢油的新鮮核桃仁
漂洗。用清水漂洗，除去泥沙和殘殼等雜物
浸泡。用清水進行浸泡，使核桃仁充分吸水膨脹，組織軟化。有利脫皮，磨漿營養(yǎng)成份的提取
脫皮。用NaOH溶液處理一定時間后，反復(fù)用水沖洗，除盡核桃種皮
磨漿。用膠體磨將核桃仁加適量水磨成漿液
配料。將漿液與糖、穩(wěn)定劑和水，按一定比例進行混合并攪拌均勻
均質(zhì)。用高剪切均質(zhì)機對配好的漿液進行均質(zhì)，細化物料顆粒。（經(jīng)過14000rpm研磨均質(zhì)機的研磨、均質(zhì)處理之后，乳液呈現(xiàn)光澤鮮艷的乳白色、口感光滑、無掛壁。）
脫氣。在0.60.8Mpa真空度條件下進行脫氣
灌裝。密封用灌裝機進行定量灌裝和密封冷卻殺菌條件為l2l25分鐘，殺菌后冷卻，貼標。
三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考：
|
型號 |
標準流量 L/H |
輸出轉(zhuǎn)速 rpm |
標準線速度 m/s |
馬達功率 KW |
進口尺寸 |
出口尺寸 |
|
XRS2000/4 |
300-1000 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
|
XRS2000/5 |
1000-1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
|
XRS2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
|
XRS2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
|
XRS2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
|
XRS2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
核桃乳納米研磨均質(zhì)機
