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 榨油機壓榨法是廣泛應用于各種油料作物制油的一種方法，是我國廣大花生產區(qū)傳統(tǒng)的油料加工方法。它的原理就是用壓力將油料細胞壁壓破，而擠出油脂。根據(jù)操作方法不同，又可分為冷壓法和熱壓法兩種。前者出油率低，成品含水分和蛋白質多，較難保存，所以采用這種方法的很少。
    后者成品易產生異味，油色深，但出油率高，含水分和雜質少，較易保存。
    榨油機壓榨法取油主要有清理、干燥、剝殼和壓榨!道工序，前項的目的在于便于榨油和提高出油率及質量。具體榨油的工藝流程如下：工藝流程說明
（1）花生果的清理干燥：進入榨油機的花生果難免夾帶著一些雜質。如果不清除花生果中夾帶的泥土、莖葉等雜物，它們不但會影響油脂和餅粕的質量，而且會吸附一部分油脂，降低出油率。如果花生果中夾有砂石、金屬、麻繩等雜物，更會引起機件磨損等，誘發(fā)生產事故，影響工藝效果。因此，為了保證生產的順利進行，必須盡量除去雜質，個別含水量高的花生果，為了剝殼方便，進行干燥處理也是十分必要的。清理的方法很多，具體可根據(jù)雜質的情況采用不同的方法。如果所含雜質輕，如草、莖葉等，可以采用風選的方法，用氣流吹掉雜質。如果雜質顆粒較小，可以通過選，除去雜質。對于一些大小、相對密度與花生相似的雜質，如果屬于泥土塊，可以在泥機中摩擦粉碎后，再用篩選法除去。如果屬鐵質雜質，可以采用電磁鐵或永久磁鐵行分離。清理后雜質含量應在以下。
（2）剝殼：花生在進入榨油機榨油前進行剝殼的目的是：減少殼對油脂的吸附，提高出油率；能提高榨油機的處理量，減少對榨油機的磨損；利于軋坯，提高毛油質量；可提高餅粕的質量，有利于綜合利用。
（3）熱處理（蒸炒）：熱處理是提取油脂過程中最重要的工序之一。熱處理包括生坯的濕潤和加熱，在生產上稱為蒸坯或炒坯，蒸炒后的坯稱為熟坯。生坯凡經熱處理后壓榨的稱為熱榨，不經熱處理者稱為冷榨?；ㄉビ蜋C中花生主要是熱榨。熱處理的效果好壞對整個制油過程的順利進行和出油率的高低以及油品、餅粕的質量有直接的影響。
（4）壓榨：螺旋榨油機是農村小型油廠用得很廣泛的一種小型榨油機，它結構簡單，壓力較高，可連續(xù)處理物料，勞動強度低，可壓榨多種油料。由于它的圓榨條呈鋸齒形的曲線和錐面，物料在被壓榨的時候，受到榨螺的推動和擠壓使榨螺和榨籠內壁空間的體積不斷變化，在榨籠的后部由于排列有圓榨條，榨籠的內壁呈鋸齒形，料坯在這里交替地受到壓榨和放松，料坯的結構不斷受到調整，得到均勻翻動，使未被榨出的油或榨出油較少的料坯有較多的機會充分受到壓榨。因此它的壓榨效果比較好。