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UPQ電纜，UCPQ輕型電纜，UCPQ輕型橡套軟電纜UZ-0.3/0.5 礦用電鉆電纜 2.5,4 GB12972.8-91 井下電鉆電源連接線
UZP-0.3/0.5 礦用電鉆電纜 2.5,4 GB12972.8-91 井下電鉆電源連接線
UY-0.38/0.66 礦用移動橡套軟電纜 4-70 GB12972.5-91 井下各種移動采煤設備電源連接線
UYP-0.38/0.66 礦用移動屏蔽橡套軟電纜 4-70
UYP-0.66/1.14 礦用移動屏蔽橡套軟電纜 10-95
UC-0.38/0.66 采煤機橡套軟電纜 16-50 GB12972.2-91 采煤機及類似設備電源連接線
UCP-0.38/0.66 采煤機屏蔽橡套軟電纜 16-50
UCP-0.66/1.14 采煤機屏蔽橡套軟電纜 35-95
UCPT-0.66/1.14 采煤機金屬屏蔽橡套軟電纜 16-95 GB12972.4-91 采煤機及類似設備電源連接線
UYPTJ-3.6/6 礦用移動屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜 25，35，50 GB12972.6-91 井下移動變壓器及類似設備連接線
UYP-3.6/6 礦用移動屏蔽橡套軟電纜 16-50 GB12972.7-91 移動式地面礦山機械電源連接，環(huán)境溫度下限-20℃
UYPT-3.6/6 礦用移動金屬屏蔽橡套軟電纜
UYPD-3.6/6 礦用移動屏蔽橡套軟電纜 移動式地面礦山機械電源連接，環(huán)境溫度下限-40℃
UYDPT-3.6/6 礦用移動金屬屏蔽橡套軟電纜

煤礦用高壓橡套電纜導體屏蔽層和絕緣層的生產(chǎn)工藝進行了研究和總結(jié)。
根據(jù)目前國內(nèi)現(xiàn)有橡套電纜生產(chǎn)設備的實際，在絕緣層和屏蔽層的生產(chǎn)方式上選擇導體屏蔽層和絕緣層同時擠出，擠出的絕緣層繞包半導電布帶后編織金屬/纖維編織層作為金屬屏蔽層。擠出工藝上，導體屏蔽層和絕緣層的雙層擠出采用90/12+120/12連續(xù)硫化線生產(chǎn)。擠出導體屏蔽采用90橡膠擠出機，螺桿長徑比12：1，擠出機機身分為5個區(qū)進行溫度控制，通過人工控制蒸汽和冷卻水流量調(diào)節(jié)每一區(qū)的溫度，電機功率50kW直流調(diào)速；擠出絕緣采用120橡膠擠出機，螺桿長徑比12：1，擠出機機身分為5個區(qū)進行溫度控制，通過人工控制蒸汽和冷卻水流量調(diào)節(jié)每一區(qū)的溫度，電機功率75kW直流調(diào)速；生產(chǎn)線牽引采用10kW直流電機，輪式牽引。兩臺主機與牽引電機通過PLC控制同步，能基本實現(xiàn)提速時設備速度的一致性和穩(wěn)定性，保證電纜生產(chǎn)過程中的絕緣厚度和絕緣外徑穩(wěn)定性，便于產(chǎn)品質(zhì)量控制。

    該生產(chǎn)線連續(xù)硫化管長度70m，硫化管設計壓力1.96MPa，最大生產(chǎn)速度30m/min。實際擠出時，90擠出機從加料口到機頭溫度分別控制在40～90℃，120擠出機從加料口到機頭溫度分別控制在50～95℃。對于三元乙丙橡膠的基礎，擠出機機頭溫度過低會造成電纜絕緣的表面不光滑，影響電纜的產(chǎn)品質(zhì)量；溫度過高會造成橡膠在機頭先期硫化，硫化后的橡膠粘貼在擠出機模具上，刮傷絕緣表面，造成不合格品的大量出現(xiàn)。模具選擇上，一般模芯直徑大于膠線外徑0.3～0.8mm，便于銅絞線從模芯通過。模芯選擇過小，一旦導體通不過模芯，銅絲卡在模芯上，便會全線設備停車；模芯選擇過大會造成導體線芯在模芯內(nèi)位置不穩(wěn)而帶來絕緣層厚度不均勻，使電纜質(zhì)量不合格。由于橡膠有壓縮性，模套的選擇一般比擠出外徑小0.5～1.0mm左右。硫化管內(nèi)的壓力在1.0～1.2MPa，對應蒸汽溫度175～190℃，開車速度控制在6～8m/min。

天津市電纜總廠橡塑電纜廠

廠長：郝國政 銷售部總經(jīng)理：郝國均

銷售熱線： 0316-5960308

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礦用控制電信號電纜 礦用通信電纜

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