一、IRG立式熱水離心泵主要特點(diǎn)
運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,絕無(wú)振動(dòng)。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音。
故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用國(guó)際一流品質(zhì);配套,整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡(jiǎn)易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三個(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
二、IRG立式熱水離心泵用途
IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。
三、IRG立式熱水離心泵結(jié)構(gòu)圖
四、IRG立式熱水離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1 電動(dòng)機(jī):直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力,采用名牌電機(jī)。
2 泵軸:與電機(jī)同軸,為電機(jī)加長(zhǎng)軸,確保了軸的同心,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強(qiáng)了使用壽命。
3 擋水圈:防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4 機(jī)械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封,運(yùn)行壽命長(zhǎng),不滲漏,對(duì)軸無(wú)磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。
5 取壓塞:可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行
6 泵體:壓出塞和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成,既美觀又高效,設(shè)有安裝底腳,便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7 放氣塞:灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動(dòng)。
8 葉輪:采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成,具有高效率,可靠性好等特點(diǎn)。
五、IRG立式熱水離心泵性能參數(shù)
1.
立式熱水離心泵性能表一、
二、
表三、
表四、
表五、
表六、
表七、
表八、表九
型 號(hào) |
流量 |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
汔蝕余量 |
重量 |
m3/h |
L/s |
(m) |
(%) |
r/min |
kw |
NPSH/r |
(kg) |
50-100 |
8.8 |
2.44 |
13.6 |
55 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
36 |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
16.3 |
4.53 |
11.3 |
60 |
50-100A |
8 |
2.22 |
11 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
35 |
11 |
3.05 |
10 |
14.5 |
4.03 |
9 |
50-125 |
8.8 |
2.44 |
21.5 |
49 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
43 |
12.5 |
3.47 |
20 |
58 |
16.3 |
4.53 |
17.8 |
57 |
50-125A |
8 |
2.22 |
17 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
38 |
11 |
3.05 |
16 |
14.5 |
4.03 |
14 |
50-160 |
8.8 |
2.44 |
33 |
45 |
2900 |
3 |
2.3 |
59 |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
16.3 |
4.53 |
30 |
30 |
50-160A |
8.2 |
2.28 |
29 |
44 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
51 |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
15.2 |
4.22 |
26 |
50 |
50-160B |
7.3 |
2.38 |
23 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
47 |
10.4 |
2.89 |
22 |
13.5 |
3.75 |
20.5 |
50-200 |
8.8 |
2.44 |
52 |
38 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
101 |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
16.3 |
4.53 |
48 |
46 |
50-200A |
8.3 |
2.31 |
45.8 |
37 |
2900 |
4 |
2.3 |
80 |
11.7 |
3.25 |
44 |
45 |
15.3 |
4.25 |
42 |
45 |
50-200B |
7.5 |
2.08 |
37 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
68 |
10.6 |
2.94 |
36 |
13.8 |
3.83 |
34 |
50-250 |
8.8 |
2.44 |
82 |
29 |
2900 |
11 |
2.3 |
160 |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
16.3 |
4.53 |
77.5 |
40 |
50-250A |
8.2 |
2.28 |
71.5 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
115 |
11.6 |
3.22 |
70 |
15.2 |
4.22 |
68 |
50-250B |
7.6 |
2.11 |
61.4 |
37 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
114 |
10.8 |
3 |
60 |
14 |
3.89 |
58 |
50-250C |
7.1 |
1.97 |
53.2 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
108 |
10 |
2.78 |
52 |
13.1 |
3.64 |
50.4 |
50-100(I) |
17.5 |
4.86 |
13.7 |
67 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
41 |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
32.5 |
9.03 |
10.5 |
69 |
50-100(I)A |
15.6 |
4.3 |
11 |
65 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
36 |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
29 |
8.1 |
8.4 |
68 |
50-125(I) |
17.5 |
4.86 |
21.5 |
60 |
2900 |
3 |
2.5 |
56 |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
32.5 |
9.03 |
18 |
67 |
50-125(I)A |
15.6 |
4.33 |
17 |
58 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
48 |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
29 |
8.1 |
13.6 |
65 |
50-160(I) |
17.5 |
4.68 |
34.4 |
54 |
2900 |
4 |
2.5 |
72 |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
32.5 |
9.03 |
27.5 |
60 |
50-160(I)A |
16.4 |
4.56 |
30 |
54 |
2900 |
3 |
2.5 |
71 |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
30.4 |
8.44 |
24 |
59 |
50-160(I)B |
15 |
4.17 |
26 |
58 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
59 |
21.6 |
6 |
24 |
28 |
7.78 |
20.6 |
50-200(I) |
17.5 |
4.86 |
52.7 |
49 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
108 |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
32.5 |
9.03 |
45.5 |
59 |
50-200(I)A |
16.4 |
4.56 |
46.4 |
48 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
107 |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
30.5 |
8.47 |
40 |
58 |
50-200(I)B |
15.2 |
4.22 |
40 |
55 |
2900 |
4 |
2.5 |
100 |
21.8 |
6.06 |
38 |
28.3 |
7.86 |
34.5 |
50-250(I) |
17.5 |
4.86 |
82 |
39 |
2900 |
15 |
2.5 |
175 |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
32.5 |
9.03 |
76.5 |
52 |
50-250(I)A |
16.4 |
4.56 |
71.5 |
39 |
2900 |
11 |
2.5 |
165 |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
30.5 |
8.47 |
67 |
52 |
50-250(I)B |
15 |
4.17 |
61 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
165 |
21.6 |
6 |
60 |
49 |
28 |
7.78 |
57.4 |
54 |
50-315(I) |
17.5 |
4.86 |
128 |
30 |
2900 |
30 |
2.5 |
310 |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
32.5 |
9.03 |
122 |
44 |
50-315(I)A |
16.6 |
4.61 |
115 |
30 |
2900 |
22 |
2.5 |
245 |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
31 |
8.6 |
110 |
44 |
50-315(I)B |
15.7 |
4.36 |
103 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
215 |
22.5 |
6.25 |
101 |
29.2 |
8 |
98 |
50-315(I)C |
14.4 |
4 |
86 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
195 |
20.6 |
5.72 |
85 |
26.8 |
7.44 |
83 |
六、IRG立式熱水離心泵起動(dòng)與停車
起動(dòng)前準(zhǔn)備:
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打幵排氣^使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼J入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。
起動(dòng):
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口闔門幵度,測(cè)璗泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超員荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。
停車:
1、高溫型先降溫,降溫速度〈10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機(jī)。4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。5、如長(zhǎng)期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
七、IRG立式熱水離心泵訂貨說(shuō)明
1.產(chǎn)品名稱,2.產(chǎn)品型號(hào),3.產(chǎn)品規(guī)格,4.產(chǎn)品材質(zhì),5.產(chǎn)品流量,6.產(chǎn)品揚(yáng)程,7.使用介質(zhì),8.如果使用單位已經(jīng)選擇型號(hào)規(guī)格請(qǐng)與我公司直接訂貨。
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