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產(chǎn)品簡介
YFL-超音頻不銹鋼管退火設(shè)備
YFL-超音頻不銹鋼管退火設(shè)備
產(chǎn)品價(jià)格:¥1
上架日期:2011-07-28 07:58:56
產(chǎn)地:鄭州
發(fā)貨地:鄭州
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細(xì)說明
    鋼管退火設(shè)備是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷?!⒔饘倬徛訜岬揭欢囟?,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,改善塑性和韌性,使化學(xué)成分均勻化,去除殘余應(yīng)力,或得到預(yù)期的物理性能。
     
    鋼管退火設(shè)備退火工藝隨目的之不同而有多種,如重結(jié)晶退火、等溫退火、均勻化退火、球化退火、去除應(yīng)力退火、再結(jié)晶退火,以及穩(wěn)定化退火、磁場退火等等。  1、金屬工具使用時(shí)因受熱而失去原有的硬度。  2、把金屬材料或工件加熱到一定溫度并持續(xù)一定時(shí)間后,使緩慢冷卻。退火可以減低金屬硬度和脆性,增加可塑性。也叫燜火。退火的目的  (1) 降低硬度,改善切削加工性; ?。?)消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向; ?。?)細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷?! ≡谏a(chǎn)中,退火工藝應(yīng)用很廣泛。根據(jù)工件要求退火的目的不同,退火的工藝規(guī)范有多種,常用的有完全退火、球化退火、和去應(yīng)力退火等。
    我公司設(shè)備退火設(shè)備的退火工藝為去應(yīng)力退火:
     
    如果只是單純?yōu)榱讼齼?nèi)應(yīng)力,則用去應(yīng)力退火(又稱低溫退火)消除鑄件、鍛件、焊接件、熱軋件、冷拉件等的殘余內(nèi)應(yīng)力,以避免在使用或隨后的加工過程中產(chǎn)生變形或開裂。

      定義:是將鋼加熱到溫度為(500~650)℃,出爐在空氣中冷卻,又稱低溫退火。

      特點(diǎn):在A1以下進(jìn)行,組織并未發(fā)生變化,在緩慢冷卻的過程中,工件各部分均勻冷卻和收縮,消除了鑄件、鍛件、焊接件、熱軋件、冷拉件等的殘余內(nèi)應(yīng)力,避免在使用或隨后的加工過程中產(chǎn)生變形或開裂。
    我公司設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
    1)無需整體加熱,可有選擇性地進(jìn)行局部加熱,因而工件變形小,電能消耗少。 2)加熱速度快,工件表面氧化和脫碳都比較輕,大多數(shù)被加工件無須進(jìn)行氣體保護(hù)。 3)可根據(jù)需要通過調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率,對表面淬硬層進(jìn)行控制。從而使淬硬層的 馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。 4)經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng) 力,使工件在抗疲勞和破斷能力都更高。 5)加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,便于管理,可有效地減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。 6)一機(jī)多種功能。可分別進(jìn)行淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
     
     7)使用方便、操作簡單、可隨時(shí)開啟或停止。且無須預(yù)熱。 8)即可手動操作,也可半自動和全自動操作;即可長時(shí)間地連繼工作,亦可即用即停隨機(jī)使用。有利于設(shè)備在供電低谷電價(jià)優(yōu)惠期的使用。 9)電能利用率高,環(huán)保節(jié)能,安全可靠,工人工作條件好,國家提倡。
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