YS-9混凝土養(yǎng)護(hù)劑研發(fā)背景
新成型的混凝土若不采取合理措施進(jìn)行精心養(yǎng)護(hù)，讓混凝土的表面完全暴露在自然環(huán)境當(dāng)中，任其水分自然蒸發(fā)，那么在混凝土內(nèi)部的水泥的水化環(huán)境將會(huì)嚴(yán)重劣化，甚至導(dǎo)致水泥水化完全停止，并引
起混凝土干燥收縮裂縫及表面結(jié)構(gòu)多孔疏松，造成混凝土強(qiáng)度大幅降低，CO2 和 Cl? 等的滲透性提高，混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)能力及其耐久性降低。
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為了研究高吸水性樹脂(SAP)對(duì)混凝土孔隙特征及抗壓強(qiáng)度的影響,采用干拌方法拌制SAP混凝土,基于壓汞和抗壓試驗(yàn),對(duì)2種配合比和3種SAP摻量的混凝土進(jìn)行分批試驗(yàn),測(cè)定各組試樣的內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)特征參數(shù)和抗壓強(qiáng)度.結(jié)果表明:混凝土的比孔容積、孔隙率、可幾孔徑與SAP摻量呈正比關(guān)系;摻加SAP后,混凝土的抗壓強(qiáng)度與比孔容積、孔隙率、可幾孔徑呈反比關(guān)系;隨著SAP摻量的增加,小于1.0μm的孔隙率呈增大趨勢(shì),而大于1.0μm的孔隙率無明顯的變化規(guī)律.
目前，使用多的混凝土養(yǎng)護(hù)方法是在新成型的混凝土構(gòu)件表面上噴水或覆蓋塑料薄膜，以達(dá)到避免混凝土表面產(chǎn)生干縮裂紋和混凝土強(qiáng)度正常持續(xù)發(fā)展的目的。但是，這兩種方法對(duì)于垂直墻面、頂(斜) 面以及結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜的部位將很難甚至無法實(shí)施，從而也就無法保證混凝土的質(zhì)量。 在新成型的混凝土構(gòu)件表面噴涂新型養(yǎng)護(hù)csyousheng147258劑養(yǎng)護(hù)混凝土是得到絕大多數(shù)混凝土工程技術(shù)人員認(rèn)可的 一項(xiàng)新技術(shù)，該技術(shù)先進(jìn)可靠，操作簡(jiǎn)單靈活，投入的人力和物力大幅降低，能有效減少水資源消耗，避免覆蓋塑料膜的大量白色污染。所以，該項(xiàng)新技術(shù)在世界各國的各種混凝土工程施工中得到了普遍的應(yīng)用，同時(shí)也產(chǎn)生了十分顯著技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
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噴灑YS-9混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)劑的綜合效益分析
如果對(duì)混凝土采取灑水養(yǎng)護(hù)的方式，則每天至少需要灑水2 次。然而，對(duì)于墻面混凝土，尤其是非常光滑的混凝土表面，則必須采用持續(xù)噴淋水的方法才能達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果。另外，如果對(duì)大體積混凝土進(jìn)
行灑水養(yǎng)護(hù)，則還必須隨時(shí)調(diào)節(jié)所灑水的溫度，以避免混凝土產(chǎn)生過大的內(nèi)外溫差。而且所有的養(yǎng)護(hù)過程至少要持續(xù)7 d，所以，消耗的人力和水資源是相當(dāng)大的。一噸養(yǎng)護(hù)劑可以節(jié)約2000噸水。 如果對(duì)混凝土采取覆蓋塑料薄膜的養(yǎng)護(hù)方式，則需要消耗大量的塑料薄膜，并且養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，這些塑料薄膜很難再回收回來，從而給環(huán)境造成嚴(yán)重的白色污染。另外，這種養(yǎng)護(hù)方式對(duì)墻面或頂面混凝土則很難奏效。而如果對(duì)混凝土采取噴涂新型養(yǎng)護(hù)劑的養(yǎng)護(hù)方式，則每m2 混凝土表面只需噴涂約0.25 kg新型養(yǎng)護(hù)劑，并且適合于各種形式的混凝土表面，整個(gè)養(yǎng)護(hù)過程只需噴涂?jī)纱未?，成本很低。所以，這種養(yǎng)護(hù)方式簡(jiǎn)單易行，養(yǎng)護(hù)效果近于完美，而且成本低廉，養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)混凝土具有良好的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，值得大力推廣。
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基于內(nèi)聚力模型,采用界面單元模擬筋條和蒙皮之間的粘接界面,建立了復(fù)合材料帽型加筋板結(jié)構(gòu)的有限元模型,探究了復(fù)合材料帽型加筋板在四點(diǎn)彎曲載荷作用下的界面應(yīng)力和脫粘失效問題。結(jié)果表明,膠層脫粘是復(fù)合材料帽型加筋板的主要失效形式,脫粘失效主要受剪應(yīng)力的影響,脫粘導(dǎo)致加筋板承載能力下降,加劇了整體結(jié)構(gòu)的損傷。
