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產(chǎn)品簡介
益陽聚合氯化鋁原材料,生產(chǎn)工藝
益陽聚合氯化鋁原材料,生產(chǎn)工藝
產(chǎn)品價(jià)格:¥1260
上架日期:2011-08-05 18:18:01
產(chǎn)地:河南省
發(fā)貨地:河南省
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1噸
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詳細(xì)說明

    益陽聚合氯化鋁原材料,生產(chǎn)工藝以氯化鋁為原料

    1. 沸騰熱解法
      用結(jié)晶氯化鋁在一定溫度下熱解,使其分解出氯化氫和水,再聚合變成粉狀熟料,后加一定量水?dāng)嚢?,短時(shí)間可固化成樹脂性產(chǎn)品,經(jīng)干燥后得聚合氯化鋁固體產(chǎn)品。
    2. 加堿法
      先配置一定濃度的氯化鋁溶液,在一定溫度下強(qiáng)烈攪拌同時(shí)緩慢滴加一定量的氫氧化鋁溶液,反應(yīng)至溶液變澄清,上清液即為聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。通常認(rèn)為微量加堿法(極慢的加堿速度)所得產(chǎn)品的Al的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)80%以上,通過提高溫度等手段制得了總鋁濃度為0.59mol/L,Al的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)80.7%的產(chǎn)品。但國外有報(bào)道指出在鋁濃度很低的情況下,緩慢加堿得不到Al反而在90℃下通過快速加堿可得到Al的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為100%的PAC溶液,于月華等用逐滴加堿法制得聚合氯化鋁,制得的產(chǎn)品據(jù)稱Al含量也不高。
    3. 電解法
      該法中科院研究較多,通常以鋁板為陽極,以不銹鋼為陰極,氯化鋁為電解液,通以直流電,在低壓、高電流的條件下,制得聚合氯化鋁。曲久輝等利用此法制得了堿化度高、Al含量高的聚合氯化鋁產(chǎn)品。
    4. 電滲析法
      路光杰等l13對此作了研究,以氯化鋁為電解液,以石墨(或鈦釕網(wǎng))等惰性電極為陽極,多孑L鐵板(或鉑片)為陰極,以兩張陰離子交換膜構(gòu)成反應(yīng)室,通以直流電,反應(yīng)后得到聚合氯化鋁產(chǎn)品。
    5. 膜法
      該法把堿液放在膜的一側(cè),膜的另一側(cè)放置氯化鋁溶液,利用膜表面的微孔作為分布器,使堿液通過微孑L微量地加入到氯化鋁溶液中去.從而制得Al含量高的聚合氯化鋁。利用超濾膜制得的聚合氯化鋁產(chǎn)品Al的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)79.6%以上

    以氫氧化鋁為原料

    • 將氫氧化鋁與鹽酸和水按一定比例,在合適的溫度和壓強(qiáng)下反應(yīng),熟化后制得聚合氯化鋁產(chǎn)品。該法生產(chǎn)工藝簡單,在上世紀(jì)80年代是國內(nèi)外普遍采用的一種工藝。由于氫氧化鋁酸溶性較差,故酸溶過程需加溫加壓。但此法生產(chǎn)出的產(chǎn)品鹽基度不高,通常在30%~50%范圍內(nèi),國內(nèi)已有很多提高鹽基度的研究,如投加鋁屑、鋁酸鈉、碳酸鈣、氫氧化鋁凝膠和石灰等.此法生產(chǎn)出的產(chǎn)品雜質(zhì)較少.但以氫氧化鋁為原料生產(chǎn)成本較高,制得的產(chǎn)品多用于飲用水。晏永祥等采用氫氧化鋁酸溶法.以純鋁板為除鐵劑.制備出了高純聚合氯化鋁。

    以鋁屑、鋁灰及鋁渣為原料

    1. 酸溶一步法
      將鹽酸、水按一定比例投加于一定量鋁灰中,在一定溫度下充分反應(yīng),并經(jīng)過若干小時(shí)熟化后.放出上層液體即得聚合氯化鋁液體產(chǎn)品。鋁反應(yīng)為放熱反應(yīng),如果控制好反應(yīng)條件如鹽酸濃度和量,水量及投加速度和順序,就可以充分利用鋁反應(yīng)放出的熱量,使反應(yīng)降低對外加熱量的依賴度,甚至不需外加熱源而通過自熱進(jìn)行反應(yīng),控制其鹽基度至合格。該法具有反應(yīng)速度快,投資設(shè)備少,工藝簡單,操作方便等特點(diǎn),產(chǎn)品鹽基度和氧化鋁含量較高,因而該法在國內(nèi)被普遍采用。但此工藝對設(shè)備腐蝕較嚴(yán)重,生產(chǎn)出的產(chǎn)品雜質(zhì)較多,特別是重金屬含量容易超標(biāo),產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。利用電解鋁粉、分析純鹽酸為原料,在實(shí)驗(yàn)室制備出了超純的聚合氯化鋁,據(jù)稱可用于實(shí)驗(yàn)室制備聚合氯化鋁標(biāo)準(zhǔn)溶液。
    2. 堿溶法
      先將鋁灰與氫氧化鈉反應(yīng)得到鋁酸鈉溶液,再用鹽酸調(diào)pH值,制得聚合氯化鋁溶液。這種方法的制得的產(chǎn)品外觀較好,水不溶物較少,但氯化鈉含量高,原材料消耗高,溶液氧化鋁含量低,工業(yè)化生產(chǎn)成本較大
    3. 中和法
      該法是先用鹽酸和氫氧化鈉與鋁灰反應(yīng).分別制得氯化鋁和鋁酸鈉,再把兩種溶液混合中和.即制得聚合氯化鋁液體。用此方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品不溶物雜質(zhì)較少,但成本較高。劉春濤等先用鹽酸與鋁箔反應(yīng),再把得到的氯化鋁分為兩部分,一部分用氨水調(diào)節(jié)pH值至6~6.5.得到氫氧化鋁后.再把另一部分氯化鋁加入到氫氧化鋁中使其反應(yīng).得到聚合氯化鋁液體產(chǎn)品,干燥后得到固體產(chǎn)品,據(jù)稱產(chǎn)品的鋁含量和鹽基度等指標(biāo)都很高。
    4. 原電池法
      該工藝是鋁灰酸溶一步法的改進(jìn)工藝,根據(jù)電化學(xué)原理.金屬鋁與鹽酸反應(yīng)可組成原電池,在圓桶形反應(yīng)室的底部置人用銅或不銹鋼等制成的金屬篩網(wǎng)作為陰極,倒人的鋁屑作為陽極,加入鹽酸進(jìn)行反應(yīng),最終制得PAC。該工藝可利用反應(yīng)中產(chǎn)生的氣泡上浮作用使溶液定向運(yùn)動(dòng),取代機(jī)械攪拌,大大節(jié)約能耗。
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