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YAW-300C型水泥壓力試驗(yàn)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、精度高等優(yōu)點(diǎn)。避免了液壓系統(tǒng)的泄漏、噪音大等缺點(diǎn)。直接使用高精度負(fù)荷傳感器，使整機(jī)達(dá)到了更高的精度。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、便于維護(hù)，外觀美觀、精度高、功能全

                                                                                                                             

2.1  用途

  該試驗(yàn)機(jī)按照 GB177-85和GB17671-1999《水泥膠砂抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》要求自動完成一批六次試驗(yàn)控制的方式，具有等速試驗(yàn)力、等速應(yīng)力、試驗(yàn)力保持等控制模式。實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示、磁盤存儲、數(shù)據(jù)庫管理等功能。產(chǎn)品具有精度高、性能優(yōu)越、可靠性高、操作方便等特點(diǎn)。本機(jī)完全符合《GB/T3722-92》、GB/T2611-92》標(biāo)準(zhǔn)。 可為您提供準(zhǔn)確的試驗(yàn)結(jié)果。

2.2  性能特點(diǎn)

該試驗(yàn)機(jī)是一種在重視基本性能基礎(chǔ)上，研制的精密型試驗(yàn)機(jī)。

2.2.1  具有優(yōu)良操作性能的主機(jī)

a)         采用先進(jìn)的直流電機(jī)調(diào)速驅(qū)動系統(tǒng)，調(diào)速比1：700，可根據(jù)加荷速度的需要在0.07-35mm/min范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)任意的壓盤上升速度；

b)         全機(jī)械結(jié)構(gòu)，從伺服電機(jī)到伺服減速機(jī)，采用全密封結(jié)構(gòu)，使用期間不需要對潤滑油更換，不存在壓力油泄漏和比例閥堵塞；

c)         主機(jī)設(shè)計按照人機(jī)工程標(biāo)準(zhǔn)，使操作簡便、方便快捷。

2.2.2  測量控制高精度，智能化

a)         充分發(fā)揮了微機(jī)的優(yōu)勢，減少了電控系統(tǒng)硬件，所有的電器部分集成為兩個模塊，使產(chǎn)品可靠性大大提高；

b)         超過試驗(yàn)力最大值的一定范圍（過載該檔位的2-5%）、或活塞碰到限位時，可即刻停機(jī)；

c)         各測量數(shù)據(jù)均可永久保存，以便以后觀察；

d)         試驗(yàn)力、位移測量控制集中于微機(jī)的試驗(yàn)界面上，直觀、便于操作。

   該試驗(yàn)機(jī)的主要規(guī)格如下：

                                                                           

該試驗(yàn)機(jī)作為一種精密的測試設(shè)備，其安裝、調(diào)整及工作環(huán)境都有一定的要求，為保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和正常工作，對試驗(yàn)機(jī)的安裝環(huán)境有下列要求。

4.1  在室溫10～35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；                           

4.2  在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上正確安裝，水平度為不大于2/1000；

4.3  在無震動的環(huán)境中；                 

4.4  在周圍無腐蝕性介質(zhì)，無電磁場干擾的清潔環(huán)境中；                                      

4.5  電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%(220V)。

該試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、微機(jī)和打印機(jī)等三部分組成 (見附圖1) 。主機(jī)為門式結(jié)構(gòu)，整機(jī)造型美觀、搭配協(xié)調(diào)、操作方便。

5.1 主機(jī)部分

本機(jī)主機(jī)為試驗(yàn)機(jī)的加力架，是整個機(jī)器的執(zhí)行結(jié)構(gòu)。主要由機(jī)架、橫梁、傳感器和壓盤及傳動系統(tǒng)等部分組成。其結(jié)構(gòu)簡圖請參見下圖：

該力試驗(yàn)機(jī)主機(jī)是由兩根立柱、上橫梁、底板和工作臺構(gòu)成的門式框架。由直流電機(jī)、同步齒型帶、減速機(jī)和精密絲杠組成傳動機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械活塞的上下移動，從而實(shí)現(xiàn)試件壓盤的移動。完成壓縮試驗(yàn)。其中機(jī)械伸縮缸由我公司專業(yè)設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)。該機(jī)構(gòu)保證機(jī)架具有足夠剛度，同時平穩(wěn)、效率高。在試驗(yàn)過程中，上橫梁上的負(fù)荷傳感器測定試驗(yàn)力的大小，經(jīng)過濾波放大，由A/D轉(zhuǎn)換傳送到單片機(jī)，單片機(jī)采集處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)送到微機(jī),微機(jī)根據(jù)傳感器信號經(jīng)過運(yùn)算再輸出相應(yīng)的控制信號對試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電機(jī)進(jìn)行控制，整個過程為閉環(huán)控制，每個控制過程時間周期為10毫秒。同時進(jìn)行過載判斷的處理與保護(hù)。

5.2  驅(qū)動、控制裝置

5.2.1  試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行的驅(qū)動與控制系統(tǒng)是采用高精度數(shù)字鎖相技術(shù)，高分辨率的直流伺服電動機(jī)、測速電機(jī)、無觸點(diǎn)旋轉(zhuǎn)變壓器，以及微機(jī)速度設(shè)定控制按鈕等組成。

由于采用了數(shù)字鎖相技術(shù)，所以具有很高的調(diào)速精度，系統(tǒng)在空載和帶載情況下，均能保證速度穩(wěn)定。

5.2.2  測量系統(tǒng)

試驗(yàn)力采用力傳感器測量， 經(jīng)高精度差動互補(bǔ)式直流放大器放大，分三檔衰減后輸出，誤差不超過±1%。

有數(shù)字接口，可根據(jù)需要與打印機(jī)相連，繪制各種試驗(yàn)曲線并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。                                                                                                                              

5.2.4 附件

  根據(jù)試驗(yàn)要求，本機(jī)主要配有水泥試件專用試驗(yàn)附具和兩塊壓盤，壓盤用于調(diào)整試驗(yàn)空間，試驗(yàn)時可根據(jù)附圖中的安裝方式使用。

  該試驗(yàn)機(jī)作為一種精密的測試設(shè)備，其安裝、調(diào)整及工作環(huán)境都有一定的要求，為保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和試驗(yàn)機(jī)的正常工作。試驗(yàn)機(jī)的安裝參見4.試驗(yàn)機(jī)工作條件。

6.1  用戶在開箱前，應(yīng)首先檢查包裝箱是否完好。打開包裝箱后，對照裝箱單檢查試驗(yàn)機(jī)及附件是否齊全無損，然后，即可取出試驗(yàn)機(jī)，吊裝主機(jī)時，必須吊裝主機(jī)上部的吊裝環(huán)，不得使其他部分受力。                                                                     

6.2  把試驗(yàn)機(jī)置于堅固的平臺或水泥臺上，用水平儀找出水平，調(diào)整機(jī)架下方的斜墊鐵，使機(jī)器處于水平位置。水平誤差為2‰。

6.3  按外觀圖所示將主機(jī)及計算機(jī)放置好，按電器原理圖連接各電纜線。在主機(jī)的后下方有兩個插座，分別用來連接電源和計算機(jī)，按照正確的位置連接。主機(jī)的上橫梁下安裝有傳感器，將傳感器連線與計算機(jī)控制卡連接。并用導(dǎo)線把計算機(jī)及主機(jī)后下方標(biāo)有接地符號下端的螺釘與室內(nèi)的接地點(diǎn)可靠聯(lián)接，保證供電安全。                                                                         

  該試驗(yàn)機(jī)處于良好的工作狀態(tài)較長的使用壽命，必須定期對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

8.1  試驗(yàn)機(jī)是精密設(shè)備,搬運(yùn)是應(yīng)按規(guī)定的起吊方式，切勿碰撞。

8.2  主機(jī)和附件注意防銹，長時間不使用，請注意涂防銹油。

8.3  試驗(yàn)機(jī)長時間不用，為防潮請每隔一周通電一次。

本設(shè)備常見故障及維護(hù)辦法如下。

8.1  橫梁運(yùn)行控制失靈，可能是如下原因：

8.2  另有故障不能排除，可與本公司聯(lián)系或酌情處理。