)切削條件方面切削速度對冷硬程度的影響是力因素和熱因素綜合作用的結果,日本HD金屬加工諧波齒輪SHF-25-100-2UH通常表現(xiàn)出加工硬化先是隨著切削速度的增加而減小,到較高的切削速度后,又隨著切削速度的增加而增加 2.表層金屬的殘余應力
C1)殘余應力產(chǎn)生的原因
1)機械應力引起的塑性變形切削過程中,日本HD金屬加工諧波齒輪SHF-25-100-2UH刀刃前方的工件材料受到前刀面的擠壓,使即將成為已加工表面層的金屬沿切削方向產(chǎn)生壓縮塑性變形,該壓縮塑性變形由于受到里層未變形金屬的牽制,故形成殘余拉應力。
另外,刀具的后刀面與已加工表面產(chǎn)生很大日本HD金屬加工諧波齒輪SHF-25-100-2UH的擠壓與摩擦,使表層金屬產(chǎn)生拉伸塑性變形,刀具離開后