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這與一般過盈聯結、有鍵聯結相比，脹套聯結具有許多獨特的優(yōu)點:

脹緊聯結套 專用HD諧波減速機SHF-58-160-2A-GR1 使用脹套使主機零件制造和安裝簡單。安裝脹套的軸和孔的加工不像過盈配合那樣要求高精度的制造公差。脹套安裝時無須加熱、冷卻或加壓設備，只須將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調整方便，可以將輪轂在軸上方便地調整到所需位置。脹套也可以用來聯結焊接性差的零件。

2 脹套的使用壽命長，強度高。脹套依靠摩擦傳動，對被聯結件沒有鍵槽削弱，也無相對運動，工作中不會產生磨損。

3 脹套在超載時，將失去聯結作用，可以保護設備不受損害。

4 脹套聯結可以承受多重負載，其結構可以做成多種式樣。根據安裝負載大小，還可以多個脹套串聯使用。

5 脹套拆卸方便，且具有良好的互換性。由于脹套能把較大配合間隙的軸轂結合起來，拆卸時將螺栓擰松，即可使被聯結件容易拆開。脹緊時，接觸面緊密貼合不易產生銹蝕，也便于聯結拆卸。

2、脹套的轉矩力距和軸向力距

脹緊聯結套 專用HD諧波減速機SHF-58-160-2A-GR2.1 轉矩Mt是指傳遞純轉矩時的理論轉矩，軸向力Ft是指無傳遞轉矩時所能傳遞的軸向力。如果不僅傳遞轉矩而且還要傳遞軸向力，則應按下式計算合成轉矩Mt1:

式中:

Mt1-合成轉矩，KN·m

Mt -理論轉矩，KN·m

d -軸徑，m

p -需要傳遞的軸向力，KN

2.2 螺栓的擰緊力矩MA

標準中所規(guī)定的轉矩Mt和軸向力Ft等是按相應螺釘拉力計算的，其螺釘的擰緊力矩應達到技術參數表格中

的所需額定值。

2.3 脹套結合面的公差及表面粗糙度應符合表A1的規(guī)定

脹套結合面的公差及表面粗糙度 脹套內徑d(mm) 與脹套結合的軸與脹套結合的孔 公差 Ra(um) 公差 Ra(um) ≤38 h7 ≤1.6 h7 ≤3.2 >38 h8 ≤1.6 h8 ≤3.2

65號錳鋼、45號鋼、40Cr。

執(zhí)行機械標準:JB/T 7934-1999

脹緊聯結套由于在工作中長期傳遞大扭矩，容易造成金屬的疲勞變形，使得脹套與緊固件之間產生疲勞磨損，同時由于燒結機一般比較龐大，導致修復產生一定難度。針對此類問題，目前可應用高分子復合材料進行現場修復

修復主要分為以下幾個步驟:首先對軸頸磨損部位、齒輪內孔進行表面處理，做到干凈、干燥、粗糙，并露出金屬原色，軸徑表面涂抹高分子金屬修復材料2211F，用直尺刮平，固化;齒輪內孔表面處理，并涂抹高分子金屬修復材料，將磨損磨平，固化;材料加熱固化后，將材料表面打磨平整，用脹套內圈作為模具將軸徑表面修復處配合尺寸，并打磨腳邊，然后測量修復后的尺寸;最后將脹套內外圈涂抹高分子金屬修復材料，進行總裝配。

1. (一) 聯結前準備1. 結合件軸與孔的尺寸應使用符合GB1957-81《光滑極限量規(guī)定》規(guī)定的量規(guī)，或按GB3177-82《光滑工件尺寸的檢驗》所規(guī)定的方法進行檢驗。2. 結合表面必須無污物，無腐蝕和無損傷。3. 在清洗干凈的脹套表面和結合件的結合面上，均勻的涂一層潤滑油(不能含硫化鉬添加劑)。(二)脹套的安裝1. 把被聯結件推移到軸上，使其達到設計規(guī)定的位置。2. 將擰松螺釘的脹套平滑地裝入聯結孔處，要防止結合件的傾斜，然后按擰緊螺釘規(guī)定的方法將螺釘擰緊。(三)擰螺釘方法1. 脹套螺釘應使用力矩扳手按對角、交叉均勻的擰緊。2. 單件螺釘的擰緊力矩值按各型號脹套規(guī)定值擰緊。3. 螺釘擰緊前必須首先消除間隙后才能按程序緊固螺釘。4. 緊固螺釘的程序如下:a .在消除間隙后以1/3MA值擰緊;b .以1/2MA值擰緊;c .以MA值擰緊;d .以MA值檢查全部螺釘。(四)脹套的拆卸1. 拆卸時先松開全部螺釘，但不要將螺釘全部擰出。2. 取下頂出的鍍鋅螺釘，將頂出螺釘旋入前壓環(huán)的輔助螺孔中，輕輕敲擊被脹緊的傳動件， 使其脹環(huán)松動，即可將脹套拉出。3. 不同型號的脹套，拆卸方法也有所不同，應充分了解其特點再行試拆，防止將頂出螺紋損壞。4. 關于Z1型脹套拆卸時應先松開壓板螺釘，然后輕輕敲擊被脹緊的傳動件，使其脹環(huán)松動，即可拆卸。(五)防 護1. 安裝完畢后，在脹套外露端面及螺釘頭部涂上一層防銹油脂，嚴禁使用MOS2油。2. 在露天作業(yè)或工作環(huán)境較差的機器上，應定期在外露的脹套端面上涂防銹油脂。3. 需在腐蝕介質中工作的脹套，應采取專門的防護(例如加蓋板)以防止脹套銹蝕。