壓力機的技術(shù)參數(shù)專用HD諧波減速機SHF-50-80-2UH的技術(shù)參數(shù)反映一臺壓力機的工藝能力，能所加工制作的尺寸范圍以及有關生產(chǎn)率指標，同時也是人們選擇、使用壓力機和設計模具的重要依據(jù)。
曲柄壓力機的主要技術(shù)參數(shù)有:公稱壓力、滑塊行程、行程次數(shù)、封閉高度等。
通用壓力機的公稱壓力是指滑塊滑動至下止點前某一特定距離δ，或曲柄旋轉(zhuǎn)到離下止點前某一特定角度α時，滑塊上所容許承受的作用力。此處的特定距離稱為公稱壓力行程、額定壓力行程或名義壓力行程，此時的特定角度稱為公稱壓力角、額定壓力角或名義壓力角。
例如，J31-315壓力機的公稱壓力為3150KN，是指滑塊離下止點前10.5mm(相當于公稱壓力角為20°)時，滑塊上所允許承受的作用力。
一般曲柄壓力機產(chǎn)生公稱壓力的行程僅為壓力行程的5%-7%，按我國原機械工業(yè)部的標準規(guī)定:開式壓力機的公稱壓力行程為3-15mm，閉式壓力機的公稱壓力行程為13mm。而在行程的中間點，壓力機僅為公稱壓力的40%-50%。
滑塊行程是指滑塊從上止點到下止點所經(jīng)過的距離。對于曲軸壓力機來說，滑塊行程是曲軸偏心距的兩倍，為定值。而對于偏心壓力機而言，因滑塊行程可以通過偏心軸和偏心套的相對位置調(diào)整，故為一定范圍內(nèi)的某值。選用壓力機時，應使滑塊行程滿足工藝要求，便于制件進出模具，滿足操作要求。
壓力機的技術(shù)參數(shù)專用HD諧波減速機SHF-50-80-2UH滑塊行程次數(shù)是指滑塊每分鐘從上止點到下止點，然后再回到上止點，如此往復的次數(shù)。行程次數(shù)越多，壓力機的生產(chǎn)率越高。
滑塊行程可以是單動或連續(xù)動作的。在連續(xù)動作時，通常認為大于30次/min時，人工送料便很難配合好，因此，行程次數(shù)高的壓力機只要安裝自動送料裝置，才能充分發(fā)揮設備的效能。
封閉高度是指滑塊在下止點時，滑塊底面到工作臺上表面的距離。當滑塊調(diào)整到極限位置時，封閉高度達到值，為封閉高度;相反，當滑塊調(diào)整到下極限位置時，其封閉高度為最小封閉高度。二者差值為封閉高度調(diào)節(jié)量。
設計模具時要考慮壓力機的裝置高度。壓力機的裝模高度是壓力機的封閉高度減去工作臺墊板的厚度。同理壓力機有裝模高度和最小裝模高度，模具閉合高度要在二者之間。
壓力機除上述主要技術(shù)參數(shù)外，還要考慮工件臺面尺寸、滑塊底面尺寸、工作臺孔尺寸、模柄孔尺寸、喉口深度等參數(shù)。
1.工作臺面尺寸
壓力機的技術(shù)參數(shù)專用HD諧波減速機SHF-50-80-2UH工作臺面尺寸(前后×左右)和滑塊下表面尺寸(前后×左右)是與模架的平面尺寸有關的尺寸。
通常對于閉式壓力機，這二者的尺寸大體相同，而對于開式壓力機，滑塊下表面尺寸則小于工作臺面尺寸。為了用壓板對模座進行固定，這二者尺寸應比模座尺寸大出必要的加壓板空間。
對于小脫模力的模具，通常上模座只是用模柄固定到滑塊上，這時，可不考慮加壓板空間。如直接用螺栓固定模座，則雖不用留出加壓板空間，但必須考慮工作臺面及滑塊底面上放螺栓的T形槽大小及分布。
2.工作臺孔尺寸
工作臺孔用作制件或廢料的排出，氣墊安裝及模具頂出裝置的放置。
3.模柄孔尺寸
沖模模柄尺寸應和模柄孔尺寸(直徑×孔深)相適應。大型壓力機無模柄孔，取而代之是T形槽，用螺栓來緊固上模。
4.喉口深度
喉口深度系指滑塊的中心線到機身的距離。它是開式壓力機和單柱壓力機的特有參數(shù)。模具模柄至模具后邊緣面之距離應在喉口深度尺寸的范圍內(nèi)，模具方能被安裝上機。
