產(chǎn)品簡介Q10A型 小龍門式數(shù)控切割機（全鋼結(jié)構） （價格：4.98萬元/臺起售）
外形如圖所示。該型切割機為為輕便小龍門式結(jié)構，橫向跨度可選2m,2.5m,3m,縱向?qū)к壱还?jié)3m/節(jié);均采用直線導軌、雙邊驅(qū)動，是龍門式切割中最經(jīng)濟的一種。可根據(jù)用戶要求配置多把割據(jù)，也可配置成火焰與等離子切割兩用；可選配自動調(diào)高系統(tǒng)。
主要技術指標
導軌間距： 2m,2.5m,3m(可1m/節(jié)加長) 有效切割寬度： 1.4m、1.9m、2.4m (可1m/節(jié)加長)
導軌縱向長度： 3m (可3m/節(jié)無限加長) 有效切割長度： 2m (可3m/節(jié)無限加長)
火焰單割炬： 1組 火焰切割厚度： 5-200mm
等離子單割炬： 1組 等離子切割厚度： 視等離子電源功率而定
移動精度： 0.01mm/步 整機運行速度： 3500mm/min
驅(qū)動方式： 雙邊驅(qū)動 自動調(diào)高行程： 0-230mm
產(chǎn)品主要特點
1. 橫梁：采用方管對焊結(jié)構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結(jié)構變形；
2. 縱、橫向驅(qū)動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向?qū)к壊捎门_灣進口的直線導軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度；
3. 縱向驅(qū)動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；
4. 驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進驅(qū)動，根據(jù)用戶需要可選用世界頂級產(chǎn)品——進口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動，使整機更加運行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復雜,輕而易舉；
6. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強抗干擾能力。
主要技術指標
1. 切割形狀： 可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件；
2. 切割精度： 國家標準JB/T10045.3-99；
3. 切割寬度： 2m,2.5m,3m等多種規(guī)格可選；
4. 軌道長度： 標配3米，還可根據(jù)用戶要求定制加長3m/節(jié)；
5. 驅(qū)動方式： 雙邊驅(qū)動；
6. 割炬配置： 標配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進行定制；
7. 切割厚度： 火焰最大可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
8. 點火調(diào)高： 自動點火、電動調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動調(diào)高；
9. 數(shù)控系統(tǒng)： 為自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，簡單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達特2000或3000系統(tǒng)，進口型有美國海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
10. 數(shù)控編程： 基于AutoCAD的全自動圖形化編程軟件；
11. 切割氣體： 氧氣+乙炔或丙烷。
注：以上參數(shù)僅供參考，基本配置為單火焰或單等離子割炬，電動按鈕調(diào)高；具體標準根據(jù)用戶需求配置，不含等離子電源及等離子配套件。
系 統(tǒng) 特 性
1) 采用32位高性能CPU和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA，運用實時多任務控制技術和硬件插補技術，工作時高穩(wěn)定性。
2) 整機工藝結(jié)構合理，配合全光耦隔離控制，超強的等離子抗干擾能力。
3) 256M超大的加工文件存儲空間，滿足各種復雜程序的運行與加工，輕松處理大程序的運行。
4) 采用ARM7處理器技術，程序運行速度和界面刷新速度更快。
5) 等離子起弧檢測、初始定位、拐角信號控制功能。
6) 圖形庫功能。
7) 幫助功能，對于初級用戶使用更加簡單。
8) 圖形處理功能，對加工的圖形進行排料、旋轉(zhuǎn)和X、Y鏡像功能
9) 更換割槍槍嘴、位移穿孔、移動零件功能
10) 文件名稱可以顯示中文名稱，方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內(nèi)容。
11) 斷點恢復功能，加工過程中斷電保護。
12) 軌跡可以連續(xù)回退至原點。
13) 延時、預熱、穿孔功能。
14) 圖形顯示，實時軌跡移動顯示。
15) 可將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工文件拷貝到U盤中。
16) 用戶可以用U盤下載更新最新應用程序進行更新升級。
17) 軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進行套料后的加工文件和現(xiàn)場手動編寫G代碼兩種方式。
18) USB、RS232串口通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場操作。
19) 步進電機采用高細分驅(qū)動器，精度高、運行平穩(wěn)。
LH系列產(chǎn)品加工技術參數(shù)
切割速度： 1-3500mm/min
切割厚度： 火焰5-200mm、等離子切割厚度由用戶自配的等離子電源確定。
移動精度： 0.01mm/步。
工作電源： 交流輸入220V，500-1000W
自動調(diào)高行程：懸臂式80mm-130mm 龍門式150mm-230mm
LH系列火焰，等離子兩用切割機特點
與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機相比，我們公司的數(shù)控切割機，既具有各切割機應有的功能，同時又具有以下幾個名顯的特點：
1．配U盤接口及CAD圖形切割代碼自動轉(zhuǎn)換軟件。CAD圖形直接用U盤轉(zhuǎn)入切割機進行切割。轉(zhuǎn)換軟件全部漢字顯示，切割工藝設計簡潔，對其他廠家不能處理的不封閉圖形能同樣進行處理，從而很好地實現(xiàn)共邊切割。軟件功能更適用、更強大。
2．簡單明了的圖形編程方式。切割機上編程輸入采用非常明了的方式，如“直線、第4象限、X40、Y30”。這種顯示方式非常直觀，一般使用者誰都能看得懂。
3．傻瓜型操作方式。顯示屏下方隨時提示各項操作方法，因而操作人員可以不需培訓、不需看說明書。
4．傻瓜型維護方式。面板上帶有各種故障指示燈，故障現(xiàn)象一目了然。整機維護僅需按故障指示更換某塊功能板，維護非常方便快捷。
5．更好的操作方便性。如在割炬上方，有各種必要的移動對位和多種控制鍵，方便用戶在割炬處進行操作。此項功能對用戶十分必要。
6．割機上可對圖形實現(xiàn)自動排序。操作人員只需輸入切割數(shù)量與排列方向，即可實現(xiàn)大批量連續(xù)自動切割。
7．更高的可靠性設計，對現(xiàn)場切割機硬件設計采用最簡單模式，系統(tǒng)越簡單就越容易做到可靠，從而為最大限度地提高可靠性提供了最好的基礎。
