鎢針用于TIG焊接，這是在鎢基體中通過粉末冶金的方法摻入0.3%-5%左右的稀土元素如：鈰、釷、鑭、鋯、釔等而制作的鎢合金條，再經(jīng)過壓力加工而成，直徑從0.25到6.4mm，標準長度從75到600，而最常使用的規(guī)格為直徑1.0、1.6、2.4和3.2，電極端的形狀對TIG而言是一項重要因素，當使用DCSP時，電極端需磨成尖狀，且其尖端角度隨著應用范圍，電極直徑，和焊接電流來改變，窄的接頭需要一較小的尖端角，當焊接非常薄的材料時，需以低電流，似針狀的最小電極來進行，以穩(wěn)定電弧，而適當?shù)慕拥仉姌O可確保容易引弧，良好的電弧穩(wěn)定度及適當?shù)暮傅缹挾?。當以AC電源來焊接時，不必磨電極端，因為使用適當?shù)暮附与娏鲿r，電極端會形成一半球狀，假如增加焊接電流，則電極端會變?yōu)闊襞轄罴翱赡苋刍廴救劢稹?/P>
鎢熔點高(3683℃±20℃)，電子發(fā)射能力強，彈性模量高，蒸氣壓低，故很早就被用作熱電子發(fā)射材料[。純金屬鎢極的發(fā)射效率很低，且在高溫下再結(jié)晶形成等軸狀晶粒組織而使鎢絲下垂、斷裂。 為克服上述缺點，適應現(xiàn)代工業(yè)新技術(shù)、新工藝的發(fā)展，各國材料工作者正致力于研究和開發(fā)各種新型電極材料。以鎢為基摻雜一些電子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再結(jié)晶溫度，又能激活電子發(fā)射。稀土金屬氧化物具有優(yōu)良的熱電子發(fā)射能力，稀土鎢電極材料一直是替代傳統(tǒng)放射性釷鎢電極材料的開發(fā)方向。本文介紹了幾種稀土鎢電極材料的制備和研究成果，以及電極材料的有關(guān)應用情況，并展望了鎢電極廣闊的應用前景，旨在為我國稀土鎢電極材料研究與應用提供參考。
鎢針在鎢極氬弧焊中對電弧的起弧、電弧的穩(wěn)定性和焊接質(zhì)量都起到重要的作用。在電弧的高溫作用下鎢電極發(fā)生質(zhì)量的損失，稱為鎢電極的燒蝕。為了便于討論鎢電極的燒蝕機理，燒蝕可分為添加氧化物的燒蝕和鎢本身的燒蝕。
