焦炭熱強(qiáng)度
三相平衡供電;欄柵式硅碳棒加熱;自動(dòng)升溫恒溫;氣體自動(dòng)轉(zhuǎn)換本產(chǎn)品主要依據(jù)GB/T4000-2008<<焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法>>并參考GB1997-89<<焦炭試樣的采取和制備>>及GB/T2006-94<<冶金焦炭機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定方法>>同時(shí)融匯本行業(yè)長(zhǎng)期積累的豐富現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)研制開(kāi)發(fā)而成。
主要特點(diǎn):
1． 氣體流量采用各自獨(dú)立的浮子(金屬轉(zhuǎn)子)流量計(jì)進(jìn)行氣體流量計(jì)量與控制；
2． 溫度控制采用純滯后模糊PID算法，具有獨(dú)家溫控優(yōu)勢(shì),保證了升溫恒溫的精確；
3． 獨(dú)創(chuàng)新型防護(hù)型碳化硅內(nèi)爐膛管，不僅保證硅碳棒斷裂后的人身安全，更使硅碳棒圓周方向的發(fā)熱均作用到內(nèi)爐膛管上以獲得最佳均勻受熱和熱效率；
4． 由12根硅碳棒組成欄柵式加熱方式配合新型爐膛管使?fàn)t膛內(nèi)垂直與水平方向形成極好的恒溫區(qū)，同時(shí)又由于12棒的結(jié)構(gòu)使得單只棒的功率負(fù)荷很輕，使硅碳棒有效使用壽命大大增加!
5． 業(yè)界獨(dú)一無(wú)二的三相平衡供電專利技術(shù)，使用戶電網(wǎng)內(nèi)其他精密儀器不受干擾之憂，也避免了傳統(tǒng)單相供電方式導(dǎo)致的局部電網(wǎng)負(fù)荷不平衡或使接線端子及導(dǎo)線長(zhǎng)期發(fā)熱燒損等一系列的弊端,更有效延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
6． 硅碳棒負(fù)載三相電壓電流實(shí)時(shí)數(shù)字顯示；
7． 氣體控制采用直動(dòng)式電磁截止閥，流量采用浮子(金屬轉(zhuǎn)子)流量計(jì)；
8． 爐體外殼全部為亞光不銹鋼制造，內(nèi)部絕熱層采用耐高溫多層陶瓷纖維材料，無(wú)毒，高溫下無(wú)有害氣體揮發(fā)，這是普通高鋁保溫材料所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)；
9． 經(jīng)過(guò)優(yōu)化的爐體外殼結(jié)構(gòu)，使在特殊情況下的維護(hù)或更換備件操作輕松靈活；
10． 具有超溫保護(hù)、熱元件損壞自判斷等保護(hù)與聲音提示的功能；
11． 全部操作均可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制軟件實(shí)現(xiàn)，并具有純硬件獨(dú)立手動(dòng)操作的功能；
12． 機(jī)箱采用進(jìn)口專用合金材料精工打造，經(jīng)拉絲氧化及鈍化處理等多項(xiàng)工藝；
本系列產(chǎn)品硬件全部模塊化設(shè)計(jì)，能滿足用戶的硬件升級(jí)需要，為業(yè)界獨(dú)有。
