海城高硬度玻璃粉 透明母料涂料用銘域透明粉
透明粉與塑料原料混合均勻后有兩種造粒方式：
1、大組份填充粉粒：按總組份的60～80%無水透明粉與其他助劑混合造成填充粉粒使用。
2、根據(jù)各類塑料功能需求按10～45%添加造成工程塑料粒使用。
透明粉在應用方面，有幾個矛盾需要解決：
1、透明粉的高硬度、高韌度會造成漆膜難打磨，這需要從觀念上轉變，因為硬度、韌度提高，意味著漆膜質(zhì)量提高，相對打磨難度也就加大。
2、透明粉防沉難，對顏填料的防沉，在涂料行業(yè)有很多成功的經(jīng)驗，通常防沉的原理就兩個：一個是縱向防沉、一個是橫向防沉。
橫向縱向一交叉，就成網(wǎng)狀結構，可以防沉。當然防沉不是的，當油漆開稀后，相對于樹脂，透明粉下沉趨勢還是有的，因為它的比重比樹脂大，所以要求噴涂時間要適當調(diào)整。
3、市場上有些透明粉很易吸潮，所以要求包裝必須防潮。
納米玻璃粉應用范圍與效果：
納米玻璃粉可用于聚氨脂漆、硝基漆、聚酯漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆等，增強漆膜硬度，和抗刮性能。
納米透明粉的吸油率為18-21%可用于PVC、PE、PP塑料制品中，增加材料耐火性能、降低產(chǎn)品成本，增加耐磨性能，不影響產(chǎn)品透明度。
納米透明粉用于線材、管道中添加可以起到阻燃、防火、絕緣、耐酸堿、提高硬度的效果。
納米透明粉廣泛用作裝修用底面兩用漆如uv漆、pu漆等增加表面抗刮性能。
納米玻璃粉在陶瓷、釉面中燒制后提高抗沖擊、抗壓、防腐、抗磨、抗折等作用。
納米透明粉添加到油墨中可以增加材料表面硬度、耐候性和耐磨性能也有顯著提升。
透明粉是如何降低企業(yè)成本的?
滑石粉是涂料行業(yè)一直在使用的傳統(tǒng)透明填充料。
它以其穩(wěn)定的性能、低廉的價格和充足的供應量占據(jù)了填充料市場的半壁江山。
但是隨著化工原料價格在不同程度地上漲，許多涂料企業(yè)面臨生存危機。降低成本成為當務之急，然而涂料配方中，所有的材料價格都在上漲，滑石粉也從幾毛錢一公斤漲到了一塊多，而且質(zhì)量又沒有提高。
由于礦產(chǎn)資源不斷地減少，高品級的滑石粉更是一礦難求。有些滑石粉由于礦源的原因，透明度還在下降。所以不得不通過尋找合適的其他物質(zhì)來降低成本。
那又該如何才能達到既不犧牲產(chǎn)品性能又能降低成本呢？
我們生產(chǎn)了一種全新的透明填充料——透明粉。
由于透明粉的透明度是滑石粉的數(shù)倍，添加了透明粉之后的特清底漆透明度不但沒有下降，而且大大降低了配方成本，提高了產(chǎn)品的固含，填充性，打磨性。
同時由于透明粉本身的特性，加了透明粉后的特清底漆之外觀，油性和抗塌陷性都得到較大改善。
在投料過程中，透明粉揚塵極微，生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生和工人健康都大大改善。
玻璃粉燒結工藝：
首先是溫度問題。
溫度過高或保溫時間過長，會使金屬與基板之間形成一層連續(xù)的玻璃膜，從而導致燒結膜在外界應力的作用下產(chǎn)生裂紋，這也是很多人遇到的問題。
除此之外，還會使膜的電氣性能受到損壞，使穿孔連接的導體無法導通。
玻璃粉的使用量也有講究。
過多會造成玻璃上浮到金屬表面形成面釉，影響可焊性。
可焊性還與金屬的匹配以及保溫時間有關。
過細的金屬玻璃粉過早的燒結及保溫時間過長也容易造成面釉，影響焊接性能。
玻璃粉的應用方法:
1、用于抗氧化涂料、潤滑玻璃料漿一般添加量為35～40%；
玻璃粉用于各類水性工業(yè)漆（如水性金屬烤漆、玻璃烤漆、塑膠漆等）中可獲得較高硬度且不影響透明性和重涂性，能顯著提高漆膜的耐磨和抗刮擦性能，一般建議添加量為5~12%。
顯著提高涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花膠漿、透明母料、橡塑、透明硅膠、透明玻璃膠等行業(yè)硬度、耐磨性、耐候性、絕緣性、阻燃性，添加量只要適當不影響成膜透明度。
特別適用于透明塑料類別：LLDPE，PP，PVC及TPR。
同時適用于：PA，ABS，PC及PS等。
