漳州清漆用低成本玻璃粉 銘域解決透明粉沉淀蘭光問題
工業(yè)色漆/色漿用超細透明粉
是一款不定形鱗片狀均質(zhì)純相粉體，采用特殊原料和工藝合成硅酸鹽材料，并加工成超細粉體的特種透明填料。
主要特點：高透明性（不影響顏料發(fā)色）、高填充性，高分散性，耐溫耐候性強；
主要應用：各類工業(yè)烤漆、汽車修補漆、塑膠漆色漆/清漆，油性/水性色漿、格麗斯等；
功能優(yōu)勢：降低配方成本、增加顏料發(fā)色飽滿度、厚涂和重涂透明性好、提高漆膜硬度且打磨性好、分散防沉性佳、耐黃變等；
1、細度規(guī)格：5000目；中粒徑：≈ 2.5 μm；刮板粒度：≤20 μm
2、白度：≥93.0； 吸油值：35～38 g/100g；水分：≤0.2%
3、莫氏硬度：6.5 折射率：1.54~1.55；比重：2.6 g/cm3
4、透明性匹配：聚氨酯樹脂>氨基樹脂>環(huán)氧樹脂>聚酯樹脂>硝基樹脂>丙烯酸樹脂
透明粉的特點：
一.高透明度：與油性涂料級滑石粉相比較，透明度顯著提高。兩者配合使用，效果更好。
二.高硬度：由于其主要成份是二氧化硅（SiO2）因此硬度較高。
三.吸油值低。
四.化學性質(zhì)穩(wěn)定：無毒無味，耐酸堿耐腐蝕。
怎樣解決透明粉的沉淀和蘭光問題？
透明粉雖然具有很多的優(yōu)點，但任何事物都有其兩面性，那么它們的缺點在哪里呢？
1.沉淀。
對于粉體而言，一般地，吸油量小就意味著光澤高，粘度低，但同時也易沉淀。這一缺點也會成為較難打磨的一個原因。
所以，我們的技術人員在設計配方時，使用透明粉來達到提高產(chǎn)品性能而另外又降低成本的同時也必須通過調(diào)整樹脂，溶劑，助劑的極性，以及添加適合的防沉劑來提高整個配方的防沉性。
試驗需要一個過程，要講究原材料的選擇與搭配！
2. 蘭光現(xiàn)象。
蘭光現(xiàn)象是透明粉分子中部分結(jié)晶體對光的折射造成的。
如果基材是淺色或是白色的，其對光的折射發(fā)生幾率低，肉眼看上去蘭光并不嚴重。
蘭光現(xiàn)象在PU體系中尤為突出，因為PU體系有一個異氰酸酯基與羥基反應的過程，在反應過程中，放出熱量。
除了分子結(jié)構的變化會造成折射率發(fā)生改變外，反應放出的熱量也會使透明粉分子本身的結(jié)晶體部分失去或移位，造成漆膜的折射率發(fā)生改變。
所以也會影響透明粉的透明度的發(fā)揮。然而在NC等弱反應體系或者PE不飽和體系中。透明粉的獨特優(yōu)勢又能表現(xiàn)出來。
無機透明粉與普通透明粉的區(qū)別：
普通透明粉含結(jié)晶水，易與其他物質(zhì)發(fā)生化學反應，諸如物料置久會出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象、遇冷反白、遇熱會出現(xiàn)晶點、遇酸堿會產(chǎn)生難消的氣泡等問題。
無水透明粉是由推出的一種先進透明粉體材料，穩(wěn)定性佳，不與任何物質(zhì)反應，結(jié)塊、反白和晶點不會存在、具有耐酸堿性。
普通透明粉填充量在8%-10%。
無水透明粉在EVA樹脂體系中填充量可達40%-48%，丙烯酸和聚氨酯體系中可達20%-35%，高的填充量可節(jié)省樹脂用量，從而降低企業(yè)生產(chǎn)成本，高透高填充量是普通透明粉無法比擬的。
透明粉的應用特性：
1. 產(chǎn)品透明性好，粒徑小，分散性好。該產(chǎn)品經(jīng)多次表面處理結(jié)晶成粒子細小粉體，具有良好的親油性與涂料體系的其他成份亦具有良好的親和能力，并且有較強的空間位隔能力，
能較均勻地分布于漆膜、表面提高漆膜的硬度、抗磨、抗括傷等性能，主要用于生產(chǎn)高檔家具面漆。
2. 用于啞光樹脂時可降低啞光粉的比例。
3. 建議與HIGH FLAT蠟漿配合使用效果更佳。
4. 參考用量：總投料量之3-5%。
玻璃粉的物理指標：
外 觀：白色粉末
白 度：≥95
平均粒徑：2.5±0.5um
比 重：2.7g/ml
吸 油 量：28±2.5mg/100g
莫氏硬度：7.8
玻璃粉的用途：
玻璃粉在涂料，特別是高檔家具涂料的應用中表現(xiàn)出了非常優(yōu)異的抗刮傷性能。
玻璃粉不僅透明度好、硬度高、徑粒分布均勻，而且其分散性好，與樹脂和油漆體系中的其他成分相容性非常的好。
玻璃粉在涂料中突出表現(xiàn)出來的抗刮傷性,能給木器漆等的的確確是帶來了極大的的方便，但是我們在這些涂料中添加玻璃粉的時候，也要注意方法和技巧，以免出現(xiàn)相反的結(jié)果而造成損失。
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