銘域納米透明粉工廠 改善油漆耐刮擦性用玻璃粉
玻璃粉末為機(jī)無定型硬質(zhì)顆粒，生產(chǎn)中使用原料為PbO、SiO2、TiO2等電子級(jí)原料混勻后，再高溫進(jìn)行固相反應(yīng)，形成無序結(jié)構(gòu)的玻璃均質(zhì)體。
玻璃粉化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，其耐酸性已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過氧化鉛，但在化學(xué)組成表達(dá)中按通常 慣例折合成氧化物形成，如：PbO ， SiO2 等表示。
玻璃粉的物理指標(biāo)：
外 觀：白色粉末
白 度：≥95
平均粒徑：2.5±0.5um
比 重：2.7g/ml
吸 油 量：28±2.5mg/100g
莫氏硬度：7.8
玻璃粉的用途：
玻璃粉在涂料，特別是高檔家具涂料的應(yīng)用中表現(xiàn)出了非常優(yōu)異的抗刮傷性能。
玻璃粉不僅透明度好、硬度高、徑粒分布均勻，而且其分散性好，與樹脂和油漆體系中的其他成分相容性非常的好。
玻璃粉在涂料中突出表現(xiàn)出來的抗刮傷性,能給木器漆等的的確確是帶來了極大的的方便，但是我們在這些涂料中添加玻璃粉的時(shí)候，也要注意方法和技巧，以免出現(xiàn)相反的結(jié)果而造成損失。
透明粉涂料生產(chǎn)過程中要關(guān)注哪些細(xì)節(jié)？
透明粉在涂料生產(chǎn)過程中，每一分鐘都對最終產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。
透明粉應(yīng)用在涂料中需要注重生產(chǎn)過程中的一些細(xì)節(jié)：
1，在硫化體系的選擇必須注意，如果烘烤溫度熔化和涂料固化劑是近，熔化和交聯(lián)反應(yīng)將發(fā)生在同一時(shí)間，最終平不是特別好；
2，在原材料的選擇，考慮到樹脂固化劑的反應(yīng)活性，因?yàn)樗鼤?huì)影響粉末的貯存穩(wěn)定性；
3，勻染劑高透明度的仔細(xì)篩選；
4，樹脂的相容性差，嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，以防止交叉污染；
5，我們必須注意支持透明涂層和底涂層，確保良好的層間附著力。
透明粉在使用中應(yīng)注意的問題:
1、對于含有化學(xué)結(jié)構(gòu)水（即結(jié)晶水）的產(chǎn)品，請免用于施工時(shí)需高溫烘烤的相關(guān)產(chǎn)品中（如烤漆等），玻璃型透明粉在應(yīng)用中就不受此限制，且具有絕緣、耐高溫等特性。
含結(jié)晶水的產(chǎn)品做成漆后，漆液微帶藍(lán)相，生產(chǎn)用于深色底材的油漆、涂料時(shí)，如施工太厚容易泛白，請搭配其他粉體共同使用，或經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定合適加入量后使用。
2、由于透明粉（特別是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度會(huì)造成漆膜難打磨，需要調(diào)整配方體系，調(diào)整漆膜干速，適當(dāng)增加打磨劑成本。
3、透明粉吸油量低，防沉相對較為困難。在涂料體系中，相對于樹脂、滑石粉，硬脂酸鋅等原料，透明粉的沉淀相對較快，因?yàn)樗谋戎乇葮渲?，吸油值低，所以沉淀快，要求對防沉體系作適當(dāng)調(diào)整，以適應(yīng)市場對產(chǎn)品防沉淀的要求。
4、含結(jié)晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包裝必須防潮，儲(chǔ)存于陰涼干燥處。對產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過程中的要求也相對較高。
玻璃粉的特點(diǎn):
玻璃粉是一種經(jīng)常添加到涂料中的材料，通常用于高檔家具涂料中，以增加表面油漆膜的硬度。
由于玻璃粉末是透明的，因此不會(huì)與涂料的原始顏色混合以保持涂料的原始效果。
1.玻璃粉可以提高漆膜的耐磨性，提高使用過程中的耐刮擦性，延長漆的使用壽命。
玻璃粉末既可用于塑料和金屬涂料，也可用于水性涂料，粘合劑或其他塑料工業(yè)。
2.玻璃粉末特性玻璃粉末的特性比較強(qiáng)，性能相對穩(wěn)定，因此可用于涂料而不影響涂料本身的性能。
3.玻璃粉末的分散性相對均勻，因此易于與涂層相容，并且混合過程更快。
4.玻璃粉的透明度很高，因此它不會(huì)影響涂層的使用，但它可以提高涂層的性能。它用于面漆，以增加面漆的硬度和韌性。
玻璃粉還可以改善涂料表面的耐刮擦性。
玻璃粉末的一個(gè)特征是它相對容易在油漆中沉淀，因此當(dāng)將其加入油漆中時(shí)必須防止下沉。
如果它分散不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致漆膜手感不好而且不光滑。在防塵措施中，還需要添加防沉劑。
銘域納米透明粉工廠 改善油漆耐刮擦性用玻璃粉
