海洋石油平臺用玻璃鱗片 湛江防腐玻璃鱗片施工方案
陶瓷耐磨玻璃鱗片廠家；
陶瓷耐磨玻璃鱗片是一種憂秀的防腐材料，是一種經(jīng)過特殊加工工藝生產(chǎn)出的玻璃鱗片產(chǎn)品，目前陶瓷耐磨玻璃鱗片在市場上很受歡迎。
陶瓷耐磨玻璃鱗片可與多種樹脂配制成涂料、膠泥等，現(xiàn)已廣泛用于：貯罐、污水池、煤氣柜、石油、石化管道、設備、海洋石油平臺、船舶、電力、化工行業(yè)排煙脫硫裝置等。
我公司是一家的陶瓷耐磨玻璃鱗片廠家，生產(chǎn)陶瓷耐磨玻璃鱗片已近十年，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，產(chǎn)品質(zhì)量好，歡迎廣大朋友來我公司參觀考察相關(guān)產(chǎn)品。
脫硫塔內(nèi)襯防腐施工方案；
1、施工依據(jù)
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》
2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加,qiang（陰陽角等部位）——質(zhì)量檢測及修補驗收——面漆涂刷
3、施工各環(huán)節(jié)介紹
（1）、基體檢查：
主要檢查項目為：
a.設備結(jié)構(gòu)能否進行鱗片襯里施工（如設備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），
b.焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡
c.陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
（2）、噴砂處理：
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色"，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，殘留的是點狀的輕微色斑。
（3）、底漆涂刷：
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆
。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
注意！??！
當以下情況存在時不允許上底漆：
— 工作區(qū)域的相對濕度大于85%。
— 金屬表面的溫度未過工作區(qū)域空氣溫度3℃。
— 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。
— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應當均勻，無漏涂，無明顯的流淌。
（4）、膠泥涂抹：
膠泥涂抹時，底漆層已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不過兩周。
一、玻璃鱗片是一種，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。
1、發(fā)電廠
排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱；
2、鋼鐵廠
鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置；
3、石油
儲罐；
4、化學工業(yè)
氯堿裝置、染料、化學品等裝置；
5、排水、廢液處理裝置
混凝土槽、中和槽；
6、污水處理裝置；
二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應用；
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有憂異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設備的防滲層。
海洋石油平臺用玻璃鱗片 湛江防腐玻璃鱗片施工方案
