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聚氨酯主要原料包括化學(xué)原材料，目前都已成為國(guó)際化商品。這些原料的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備都很復(fù)雜，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)相當(dāng)激烈，長(zhǎng)期發(fā)展的結(jié)果使生產(chǎn)相對(duì)集中。 的各種酯類(lèi)總稱(chēng)。若以－NCO基團(tuán)的數(shù)量分類(lèi)，包括單異氰酸酯R－N=C=O和二異氰酸酯O=C=N－R－N=C=O及多異氰酸酯等；也可以分為脂肪族異氰酸酯和芳香族異氰酸酯，目前芳香族異氰酸酯的使用量，如MDI、TDI等。 ^[4（1）MDI

MDI的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備要求都比較復(fù)雜，生產(chǎn)技術(shù)被全球數(shù)個(gè)巨型企業(yè)控制。全球95%以上的MDI生產(chǎn)企業(yè)集中在亞洲和歐洲地區(qū)。2者相比，歐洲市場(chǎng)的增長(zhǎng)速度不及亞洲，但是其MDI產(chǎn)業(yè)起步早，市場(chǎng)也較為成熟。

2015年6月1日中韓自由貿(mào)易協(xié)議正式簽訂，使聚氨酯原料的稅率發(fā)生了變化，中國(guó)聚合MDI出口稅率下降的速度較進(jìn)口稅率下降的速度快。隨著國(guó)內(nèi)聚合MDI市場(chǎng)產(chǎn)能、產(chǎn)量的增加，進(jìn)口依存度降低，出口依存度增加，中韓自貿(mào)協(xié)議的執(zhí)行對(duì)于中國(guó)聚合MDI出口的影響將明顯大于對(duì)聚合MDI進(jìn)口的影響。 ^[4]

2015年，我國(guó)各地區(qū)TDI價(jià)格走勢(shì)波動(dòng)很大，廠(chǎng)家堅(jiān)挺報(bào)盤(pán)成為T(mén)DI價(jià)格上揚(yáng)的唯一驅(qū)動(dòng)力，可是，隨后受需求的影響，走勢(shì)幾度下滑，屢破新低。2015年全年價(jià)格區(qū)間都低于前2年價(jià)格，TDI市場(chǎng)的高位已然不復(fù)存在。另外，2015年國(guó)內(nèi)TDI廠(chǎng)家的整體開(kāi)工率都比2014年低，從而導(dǎo)致產(chǎn)量縮減許多。 ^[4]

PPG是生產(chǎn)聚氨酯產(chǎn)品的主要原材料之一，在聚氨酯保溫材料中的使用量可以達(dá)到90%以上，使用量占比。由于的生產(chǎn)裝置規(guī)模較大，生產(chǎn)能力主要集中在巴斯夫、拜耳、陶氏化學(xué)、殼牌等幾家大型跨國(guó)公司。我國(guó)的聚醚多元醇生產(chǎn)廠(chǎng)家只有通過(guò)技術(shù)引進(jìn)、自主研發(fā)等形成了一定規(guī)模。近年來(lái)，隨著大型廠(chǎng)家的擴(kuò)產(chǎn)，聚醚多元醇的品種規(guī)格基本齊備，產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性也大幅提高。 聚氨酯制品主要包括以下幾種：泡沫塑料、彈性體、纖維塑料、纖維、革鞋樹(shù)脂、涂料、膠粘劑和密封膠等，其中泡沫塑料所占比重。 ^[4]聚氨酯泡沫塑料

聚氨酯泡沫塑料分為硬泡和軟泡2種，具有優(yōu)良的彈性、伸長(zhǎng)率、壓縮強(qiáng)度和柔軟性，以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性。此外，聚氨酯泡沫塑料還有優(yōu)良的加工性、粘合性、絕熱性等性能，屬于性能優(yōu)良的緩沖材料。 ^[4] 

聚氨酯材料的生產(chǎn)已經(jīng)遍及整個(gè)北美地區(qū)。據(jù)悉，北美聚氨酯泡沫市場(chǎng)總體的年均增長(zhǎng)率有望達(dá)到6%左右。估計(jì)截止2020年，增長(zhǎng)領(lǐng)域主要集中在住宅及工業(yè)中噴涂聚氨酯泡沫應(yīng)用的市場(chǎng)中，以及軍事應(yīng)用等。此外，聚氨酯還將被應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)，對(duì)傷口進(jìn)行及時(shí)有效的處理。 ^[4]聚氨酯彈性體

聚氨酯彈性體由于其結(jié)構(gòu)具有軟、硬2個(gè)鏈段，因此可以通過(guò)對(duì)分子鏈的設(shè)計(jì)，賦予材料高強(qiáng)度、韌性好、耐磨、耐油等優(yōu)異性能，被稱(chēng)為“耐磨橡膠”的聚氨酯同時(shí)具備了橡膠的高彈性和塑料的剛性。 ^[4] 

在過(guò)去的1年中，由于原油價(jià)格大幅度下跌，在全球經(jīng)濟(jì)大蕭條的背景下，我國(guó)聚氨酯彈性體市場(chǎng)同比增長(zhǎng)較前幾年發(fā)展緩慢，失調(diào)的供求比例嚴(yán)重導(dǎo)致了聚氨酯彈性體價(jià)格一路低迷。但這種現(xiàn)象，僅出現(xiàn)在傳統(tǒng)聚氨酯產(chǎn)品中。科技含量以及創(chuàng)新度較高的彈性體產(chǎn)品如納米聚氨酯彈性體材料的市場(chǎng)前景，還是非?？捎^的。 ^[4]聚氨酯纖維塑料

2015年，氨綸市場(chǎng)整體價(jià)格一路下跌，各規(guī)格氨綸絲的價(jià)格都已跌至歷史最低點(diǎn)，甚至已經(jīng)刷新了歷史新低。截止2015年底，40D氨綸主流報(bào)價(jià)低至36000元/t左右，較年初降幅已達(dá)到25.47%，創(chuàng)造了周期內(nèi)的歷史新低。

從產(chǎn)業(yè)鏈的上下游來(lái)看，聚氨酯纖維塑料目前遭遇的這種狀況，受制于經(jīng)濟(jì)大環(huán)境的持續(xù)不景氣，下游制造領(lǐng)域產(chǎn)銷(xiāo)不旺盛，供大于求，壓貨嚴(yán)重；另一方面還由于原材料價(jià)格的大幅下行。

氨綸價(jià)格的一路下挫，導(dǎo)致行業(yè)利潤(rùn)下降。新智能產(chǎn)能不斷釋放，造成供應(yīng)過(guò)剩，更是令氨綸市場(chǎng)受到強(qiáng)烈沖擊。再加上氨綸下游產(chǎn)業(yè)資金緊張，產(chǎn)業(yè)鏈的惡性循環(huán)，令2015年1～11月我國(guó)氨綸進(jìn)口量暴跌，供需矛盾，已經(jīng)成為氨綸價(jià)格下跌的硬傷。 ^[4]應(yīng)用現(xiàn)狀

我國(guó)自20世紀(jì)50年代開(kāi)始展開(kāi)對(duì)聚氨酯涂料的研發(fā)與應(yīng)用工作。隨著社會(huì)大眾物質(zhì)生活水平的不斷提升與改善，有關(guān)汽車(chē)加工、家具制造加工、石油化工、機(jī)械工業(yè)、橋梁船舶等一系列產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度不斷提升，聚氨酯涂料憑借其突出的性能優(yōu)勢(shì)，開(kāi)始進(jìn)入快速發(fā)展的全新階段。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，自1980-2004年期間，各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中有關(guān)聚氨酯涂料的使用量呈現(xiàn)出了非常快速的發(fā)展趨勢(shì)，聚氨酯涂料總使用量實(shí)現(xiàn)了自0.17萬(wàn)～20萬(wàn)t的突破式發(fā)展，聚氨酯涂料產(chǎn)量?jī)H次于醇酸樹(shù)脂漆涂料、丙烯酸樹(shù)脂漆涂料以及酚醛樹(shù)脂漆涂料，成為了涂料領(lǐng)域中的第四大品種，并且這一發(fā)展趨勢(shì)延續(xù)至今，其產(chǎn)量以及使用范圍仍然保持著非?？焖俚陌l(fā)展趨勢(shì)。 ^[5]

在有關(guān)聚氨酯涂料的生產(chǎn)加工企業(yè)中，負(fù)責(zé)聚氨酯涂料研發(fā)應(yīng)用的企業(yè)多集中分布于珠三角以及長(zhǎng)三角地區(qū)，截至目前所開(kāi)發(fā)聚氨酯涂料品種達(dá)到60余種。需引起注意的是，受資金投入及技術(shù)開(kāi)發(fā)力度等因素的影響，多數(shù)有關(guān)聚氨酯涂料的開(kāi)發(fā)企業(yè)以合資企業(yè)、外商獨(dú)資企業(yè)以及國(guó)內(nèi)規(guī)模較大生產(chǎn)企業(yè)為主，市場(chǎng)定位以中高檔商品為主，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)則多以低檔產(chǎn)品為主要定位。 ^[5]

從聚氨酯涂料研發(fā)應(yīng)用的角度上來(lái)說(shuō)，最為主流的仍然表現(xiàn)為雙組分聚氨酯涂料，它在木器家具涂裝等領(lǐng)域中應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大與提升。除此以外，單組分聚氨酯涂料仍然在汽車(chē)加工、地下室防水等領(lǐng)域中有著非常強(qiáng)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，此類(lèi)涂料以聚氨酯為主要材料，在各類(lèi)色漆以及清漆生產(chǎn)中有著非常好的應(yīng)用價(jià)值。新研發(fā)阻燃聚氨酯黑白組合料漆選用縮二作為固化劑，在汽車(chē)修補(bǔ)用漆中的應(yīng)用價(jià)值相當(dāng)可靠。尤其對(duì)于輕型汽車(chē)、大型客車(chē)以及面包車(chē)而言，車(chē)輛加工中的涂裝功能非常值得肯定，市場(chǎng)前景相當(dāng)可觀。在丙烯酸聚氨酯涂料基礎(chǔ)之上研發(fā)的多類(lèi)新型據(jù)聚氨酯保溫材料還可以在其他制造加工領(lǐng)域中發(fā)揮應(yīng)用價(jià)值，以滿(mǎn)足家電、火車(chē)等加工物對(duì)加工質(zhì)量所產(chǎn)生的要求。 ^[5]

除此以外，可適用于地板涂裝、機(jī)床涂裝、航空航天設(shè)備表面涂裝等領(lǐng)域的專(zhuān)用聚氨酯涂料正處于加速開(kāi)發(fā)與研究階段當(dāng)中。有關(guān)報(bào)道中針對(duì)目前聚氨酯涂料的分類(lèi)、特點(diǎn)以及應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行了綜述與分析。 （1）水性聚氨酯涂料

1942年，Shlack首次成功地制備了陽(yáng)離子型水性聚氨酯，20世紀(jì)70年代水性聚氨酯開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn)，發(fā)展到現(xiàn)在，全世界水性聚氨酯樹(shù)酯年產(chǎn)量約為5萬(wàn)～6萬(wàn)t。水性聚氨酯涂料選用水作為涂料分散介質(zhì)，整個(gè)聚氨酯涂料結(jié)構(gòu)體系中有機(jī)溶劑較少存在，契合了當(dāng)前環(huán)境保護(hù)對(duì)涂料領(lǐng)域所提出的節(jié)能減排要求，因而有關(guān)水性聚氨酯涂料在相關(guān)領(lǐng)域中的應(yīng)用與發(fā)展問(wèn)題日益受到業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注與重視。截至目前，雖然我國(guó)整個(gè)涂料領(lǐng)域中，有關(guān)聚氨酯涂料的應(yīng)用比例僅在4%左右，但水性聚氨酯涂料的工程應(yīng)用近年來(lái)正保持著近10%的增長(zhǎng)速率。一般情況下，水性聚氨酯涂料無(wú)需額外添加分散劑或乳化劑，分子大小以及分子結(jié)構(gòu)可以視情況作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。鑒于這一特點(diǎn)，相較于傳統(tǒng)意義上應(yīng)用比較廣泛的乳膠涂料而言，水性聚氨酯涂料能夠具備更好的低溫成膜特性，無(wú)需添加收益當(dāng)比例的可塑劑以及成膜助劑。水性聚氨酯涂料相較于其他涂料而言，不但具有良好的外觀，同時(shí)干燥時(shí)間短，在木器涂料領(lǐng)域中表現(xiàn)出了得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)意義上的溶劑型丙烯酸皮革涂料開(kāi)始逐步被水性聚氨酯皮革涂料所取代，憑借在耐化學(xué)品以及耐低溫性方面的優(yōu)勢(shì)，備受皮革涂料領(lǐng)域人員的關(guān)注與重視。除此以外，該類(lèi)材料還在塑料、車(chē)輛、工業(yè)以及防腐等相關(guān)領(lǐng)域中發(fā)揮著非常確切的應(yīng)用價(jià)值，具有相當(dāng)廣闊的發(fā)展空間。 ^[5

水性聚氨酯涂料性能仍然存在一定的局限性，耐水性不足是影響水性聚氨酯涂料在實(shí)踐中應(yīng)用的最主要因素之一。除此以外，在工程施工期間，有關(guān)水性聚氨酯涂料的應(yīng)用也存在一定的問(wèn)題，如對(duì)于雙組分水性聚氨酯涂料而言，摻入施工原料中后干燥速度相對(duì)比較緩慢，需要較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行維護(hù)。在水性聚氨酯涂料與水反應(yīng)的過(guò)程當(dāng)中所產(chǎn)生的二氧化碳?xì)馀菘赡艽罅繗埩粲谕磕?nèi)，影響其性能。并且，高昂的成本也成為了影響水性聚氨酯涂料工業(yè)化應(yīng)用的主要因素之一。更為關(guān)鍵的是，在水性聚氨酯涂料中，所添加的大量水性涂料可能對(duì)工程建筑中的鐵質(zhì)基材產(chǎn)生影響，導(dǎo)致閃蝕問(wèn)題的產(chǎn)生，甚至影響表面涂料的濕潤(rùn)性與外觀性能。針對(duì)上述問(wèn)題，為促進(jìn)水性聚氨酯涂料的進(jìn)一步發(fā)展，后續(xù)應(yīng)當(dāng)將復(fù)合型改性水分散聚氨酯涂料作為發(fā)展方向與研究重點(diǎn)，嘗試將一些功能較為特殊的分子結(jié)構(gòu)，如含硅聚合物鏈、含氟聚合物鏈條引入聚氨酯鏈中，以改善涂膜綜合性能，發(fā)揮其在耐高溫、耐水以及耐候性方面的優(yōu)勢(shì)。也可將低VOC以及高性能雙組分水性聚氨酯涂料作為研究開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)，在降低聚氨酯涂料成本的同時(shí)，提高使用效率。 ^[5（2）改性聚氨酯涂料

對(duì)于較為單一的聚氨酯涂料而言，在工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，其外形、光澤度、耐水性以及硬度還存在一定的局限性，因此可以嘗試通過(guò)研發(fā)改性聚氨酯涂料的方式，以提高其性能水平。當(dāng)前技術(shù)水平下，聚氨酯材料可以適用的改性方式包括兩種類(lèi)型：第一種是通過(guò)化學(xué)方法干預(yù)的方式，使聚氨酯涂料能夠具備兩種或兩種以上的特性； 第二種則是通過(guò)物理方法干預(yù)的方式，將特性互補(bǔ)的兩種或兩種以上樹(shù)脂材料進(jìn)行混合，使聚氨酯涂料能夠具備多樣化的性能。其中，對(duì)于有機(jī)硅材料而言，該材料具有無(wú)腐蝕、無(wú)毒性、耐燃性、耐臭氧性、耐氣候老化性、電絕緣性等一系列特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)，在聚氨酯涂料改性加工中有著非常好的應(yīng)用價(jià)值。Bayer公司率先進(jìn)行了聚氨酯粉末涂料的基礎(chǔ)研究和開(kāi)發(fā)，成功研制了封閉的異氰酸酯交聯(lián)體系，常用的是己內(nèi)酰胺封閉的IPDI固化體系，其固化溫度在170 ℃以上，這種高溫固化有利于涂膜的高度流平，是無(wú)揮發(fā)性副產(chǎn)物放出的品種。既往報(bào)道中也指出，嘗試將有機(jī)硅材料與聚氨酯涂料相結(jié)合，應(yīng)用適當(dāng)方法進(jìn)行改性加工，能夠明顯克服聚氨酯材料存在的性能缺陷，對(duì)擴(kuò)大聚氨酯材料應(yīng)用領(lǐng)域而言有非常確切的價(jià)值。同時(shí)，聚硅氧烷的化學(xué)結(jié)構(gòu)較為特殊，表現(xiàn)出優(yōu)秀的穩(wěn)定性、生物相容性、電絕緣性以及耐高低溫性。自20世紀(jì)40年代開(kāi)始被廣泛應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)踐中，在改性聚氨酯材料研發(fā)過(guò)程當(dāng)中，可以嘗試以聚硅氧烷為軟段，合成聚硅氧烷－聚氨酯嵌段共聚物，以突出聚氨酯以及聚硅氧烷兩者的優(yōu)勢(shì)，彰顯該改性聚氨酯涂料在表面富集性、介電性以及生物相容性方面的突出優(yōu)勢(shì)，有非常大的應(yīng)用空間與發(fā)展?jié)摿Α?sup class="sup--normal" data-sup="5" data-ctrmap=":5,"> [

受到環(huán)境保護(hù)要求以及整個(gè)涂料行業(yè)可持續(xù)性發(fā)展要求的影響，業(yè)內(nèi)有關(guān)人員必須積極探索并研發(fā)具有環(huán)保效益的聚氨酯涂料產(chǎn)品，如光固化聚氨酯涂料、高固含量低黏度聚氨酯材料、以及粉末聚氨酯材料等。以粉末劑方式所呈現(xiàn)的聚氨酯涂料能夠具備良好的物理機(jī)械性能以及耐化學(xué)品性能，同時(shí)還表現(xiàn)出了良好的外形美觀性。水性聚氨酯分散樹(shù)脂材料與其他結(jié)構(gòu)的聚合物材料相比存在大量?jī)?yōu)勢(shì)，且與環(huán)保要求相契合，可在水中分散，無(wú)有利的異氰酸酯，無(wú)毒性，對(duì)底材的附著力良好。水性雙組分聚氨酯涂料是由含-OH基的水性多元醇和含-NCO基的低黏度多異氰酸酯固化劑組成，其涂膜性能主要由羥基樹(shù)脂的組成和結(jié)構(gòu)決定。 ^[

單組分水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯樹(shù)脂為基料，并以水為分散介質(zhì)的一類(lèi)涂料。通過(guò)交聯(lián)改性的水性聚氨酯涂料具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、涂膜力學(xué)性能、耐水性、耐溶劑性及耐老化性能，而且與傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯涂料的性能相近，應(yīng)當(dāng)作為環(huán)保型聚氨酯涂料非常重要的發(fā)展方向之一。而從未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)上來(lái)看，聚氨酯粉末涂料已成為當(dāng)前整個(gè)涂料領(lǐng)域中最為主流的發(fā)展方向之一，在各類(lèi)粉末涂料乃至聚氨酯涂料中所占據(jù)的比例不斷提高。如對(duì)于汽車(chē)涂料加工市場(chǎng)而言，在涂料產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)以聚氨酯粉末涂料為最佳選擇與發(fā)展方向，同時(shí)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)的方式，研發(fā)對(duì)低溫環(huán)境有良好適應(yīng)性，同時(shí)無(wú)揮發(fā)性副產(chǎn)物產(chǎn)生的新一代聚氨酯粉末涂料，該新型粉末涂料在性能上與雙組分溶劑型聚氨酯涂料有良好的相似性，可以適用于新一代汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)涂料制造與加工領(lǐng)域，在保障涂料性能的同時(shí)，體現(xiàn)出了良好的環(huán)保效益，具有非?？捎^的綜合效益。 ^[5]

聚氨酯膠粘劑的合成是基于異氰酸酯獨(dú)特的化學(xué)性質(zhì)。異氰酸酯是分子中含有異氰酸酯基團(tuán)（-NCO）的化合物，該基團(tuán)具有重疊雙鍵排列的高度不飽和鍵結(jié)構(gòu)，能與各種含活潑氫的化合物進(jìn)行反應(yīng)。在聚氨酯膠粘劑領(lǐng)域，主要使用含有2個(gè)或多個(gè)-NCO特征基團(tuán)的異氰酸酯。根據(jù)產(chǎn)品在光照下是否發(fā)生黃變現(xiàn)象將聚氨酯膠粘劑分為通用型異氰酸酯聚氨酯膠粘劑和耐黃變型異氰酸酯聚氨酯膠粘劑。

為改善通用型異氰酸酯引起聚氨酯材料黃變的現(xiàn)象，除使用相關(guān)助劑外，應(yīng)該避免苯環(huán)共軛醌式結(jié)構(gòu)生色團(tuán)的產(chǎn)生。為此研究者們開(kāi)發(fā)了許多耐黃變型異氰酸酯：如（XDI（HDI）、異佛爾酮異氰酸酯（IPDI）等。

物理改性主要是在聚氨酯膠粘劑制備過(guò)程中，通過(guò)一定條件摻雜一些填料、添加劑來(lái)改善膠粘劑性能的一種方法。石英粉與聚氨酯膠粘劑體系具有良好的相容性，對(duì)聚氨酯膠粘劑產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、撕裂強(qiáng)度有明顯的提升作用。將納米氮化硼（BN）超聲分散于多元醇中，然后與MDI反應(yīng)，制備用于食品包裝的聚氨酯膠粘劑薄膜。與未加納米BN的膠粘劑相比，薄膜的水蒸氣透過(guò)率降低了50%，粘接強(qiáng)度提高了37%，剝離強(qiáng)度提高7.14%。將SiO₂納米纖維添加到聚氨酯基體中，發(fā)現(xiàn)SiO₂納米纖維表面的羥基與聚氨酯形成緊密的交聯(lián)結(jié)構(gòu)，提高了膠粘劑的粘接性、膠膜的硬度、拉伸強(qiáng)度，但也增加了膠體黏度。 ^[6]

化學(xué)改性是一種通過(guò)聚合物化學(xué)反應(yīng)改變分子鏈上原子或原子團(tuán)類(lèi)型及其結(jié)合方式的改性方法，其中等是聚氨酯膠粘劑常用的幾種化學(xué)改性方法。其中高性能的環(huán)氧樹(shù)脂改性聚氨酯膠粘劑、丙烯酸酯改性聚氨酯膠粘劑、改性聚氨酯膠粘劑是行業(yè)內(nèi)競(jìng)相開(kāi)發(fā)的目標(biāo)。具有良好的粘接性、耐腐蝕性、高強(qiáng)度等諸多優(yōu)點(diǎn)，但是韌性較差，將環(huán)氧基引入聚氨酯體系中能夠獲得性能更好的產(chǎn)品。硅烷改性聚氨酯膠粘劑不但能夠提高柔韌性還能避免傳統(tǒng)聚氨酯膠粘劑固化易起泡、對(duì)光滑基材粘接性差的缺點(diǎn)

家具行業(yè)中，仿木材料是聚氨酯硬泡主要應(yīng)用方向之一，仿木材料質(zhì)量輕便且密度、強(qiáng)度與木材相當(dāng)，使用該材料制造家具，成型后不僅不會(huì)出現(xiàn)裂紋，還能降低生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的成本。隨著國(guó)民環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng)，仿木材料將會(huì)更多地應(yīng)用在家具行業(yè)中，從而代替天然木在家具中的地位。 ^[3]

我國(guó)是世界家具生產(chǎn)加工大國(guó)，結(jié)合“十二五”期間家具行業(yè)聚氨酯消耗總量來(lái)看；在“十三五”期間，我國(guó)的家具行業(yè)仍是以擴(kuò)大內(nèi)需、拉動(dòng)城市消費(fèi)為主，隨著我國(guó)房地產(chǎn)政策不斷收緊，經(jīng)濟(jì)適用房及廉租房的建設(shè)速度仍會(huì)不斷加快，我國(guó)家具行業(yè)并不會(huì)受到?jīng)_擊，民眾對(duì)聚氨酯的需求量將會(huì)以每年5%的速度增長(zhǎng)。 ^[但隨著我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的不斷改善，聚氨酯漿液的制造成本將會(huì)不斷降低，其發(fā)展?jié)摿ξ阌怪靡伞?sup class="sup--normal" data-sup="3" data-ctrmap=":3,"> [3

交通運(yùn)輸行業(yè)中也不乏聚氨酯的身影，其主要包括軟質(zhì)、硬質(zhì)、半硬質(zhì)泡沫塑料，同時(shí)還包括聚氨酯彈性體、聚氨酯膠、聚氨酯密封膏及聚氨酯涂料等。一輛成型的轎車(chē)需用到的聚氨酯總量為30kg左右，高質(zhì)量的聚氨酯制品在轎車(chē)中的使用量也是衡量轎車(chē)等級(jí)的重要因素之一。我國(guó)是汽車(chē)大國(guó)，無(wú)論是汽車(chē)工業(yè)制造數(shù)量或是汽車(chē)保有量都排在世界第一位。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年我國(guó)在汽車(chē)行業(yè)所使用的聚氨酯消費(fèi)量將近40萬(wàn)t。隨著新能源車(chē)型不斷推出，聚氨酯消費(fèi)量在汽車(chē)工業(yè)中還會(huì)有更廣闊的增長(zhǎng)空間。

除汽車(chē)工業(yè)之外，我國(guó)的冷鏈運(yùn)輸行業(yè)也是聚氨酯發(fā)展的另一領(lǐng)域。隨著我國(guó)民眾生活水平不斷提高，越來(lái)越多的民眾對(duì)各地的鮮花、水產(chǎn)品需求量猛增，這就帶動(dòng)了我國(guó)冷鏈運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展。冷鏈運(yùn)輸行業(yè)中的運(yùn)輸車(chē)，通常使用聚氨酯硬質(zhì)泡沫夾芯板作為隔熱材料，同時(shí)冷庫(kù)建設(shè)過(guò)程中也需要大量的聚氨酯絕熱材料，這對(duì)我國(guó)的聚氨酯行業(yè)而言也是重冰箱和冰柜主要采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫作為家電的隔熱材料，該材料在同體積條件下，能夠有效增大冰箱、冰柜的內(nèi)部容積，減少外部殼體材料的總用量，不僅能降低生產(chǎn)成本，還能減輕冰箱自重，提升隔熱性能。在我國(guó)，制造一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)體積的冰箱需要聚氨酯硬質(zhì)泡沫重量約為6-8kg，而一臺(tái)冰柜需要大約11kg的硬質(zhì)泡沫塑料。中國(guó)是冰箱制造大國(guó)，已經(jīng)逐漸成為世界的冰箱研發(fā)、生產(chǎn)、運(yùn)輸一體化基地；我國(guó)每年在冰箱制造行業(yè)所使用的聚氨酯硬質(zhì)泡沫總量約為80萬(wàn)t。隨著我國(guó)家電“節(jié)能減排”政策不斷落實(shí)，冰箱所使用的聚氨酯的總量將會(huì)呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，各個(gè)生產(chǎn)制造企業(yè)將會(huì)走向“綠色環(huán)保”的發(fā)展路線(xiàn)。 ^[3]

此外，太陽(yáng)能熱水器的隔熱材料也是采用聚氨酯硬泡，我國(guó)的太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)屬于新興產(chǎn)業(yè)，隨著能源結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)將會(huì)得到進(jìn)一步發(fā)展，聚氨酯工業(yè)制品也會(huì)得到更多青睞。聚氨酯鋪裝材料廣泛應(yīng)用于體育場(chǎng)館、公共體育場(chǎng)所的塑膠跑道、室內(nèi)籃球場(chǎng)地、排球場(chǎng)地鋪裝建設(shè)。前些年，“毒跑道”事件持續(xù)發(fā)酵，導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)處于低端、惡劣競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)，很多無(wú)證經(jīng)營(yíng)的小企業(yè)大肆謀利；隨著我國(guó)聚氨酯工業(yè)制品質(zhì)量不斷提升，聚氨酯鋪裝材料質(zhì)量已經(jīng)有了大幅度提升，企業(yè)不斷走向環(huán)保型鋪裝產(chǎn)品的道路上。