湘西玻璃鋼纏繞型保溫管價(jià)格一覽表2022已更新(/資訊)
簡述聚氨酯保溫管道的結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)有哪些？
1、聚氨酯保溫管道由于保溫層與外護(hù)管之間有一層空氣層，管道在運(yùn)輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對(duì)于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對(duì)外鋼管的防腐需加強(qiáng)。
2、聚氨酯保溫管道是基于“鋼地溝”的思想設(shè)計(jì)而成，可充分利用彎頭進(jìn)行自然補(bǔ)償，降低了成本，同時(shí)減小了固定墩推力。
3、將管線在固定墩處分為多個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分，在兩固定墩之間設(shè)排潮管（為兩套），則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的信號(hào)管，可隨時(shí)監(jiān)測(cè)管網(wǎng)運(yùn)行情況。
4、聚氨酯保溫管道可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)。
保溫管質(zhì)量控制
1.保溫層拼縫寬度不得大于5mm。
2.保溫層厚度偏差硬質(zhì)保溫材料允許偏差+10mm。軟質(zhì)保溫材料允許偏差-5mm。
3.表面平整、翹口、脫層、開裂等缺陷。
4.平整度檢查用1m長靠尺，熱層不得大于10mm。
5.聚氨酯貼襯應(yīng)平整光滑，澤均勻，與基體表面結(jié)合牢固，無起鼓，起泡每平方直徑不大于5mm應(yīng)在3個(gè)以下，不應(yīng)有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現(xiàn)象。
保溫管質(zhì)量檢查：
聚氨酯直埋保溫管施工的工藝介紹
1、質(zhì)量檢查必須由專人，我們認(rèn)為質(zhì)檢應(yīng)由甲、乙雙方人員組成質(zhì)檢小組，每道工序完工后，各班組先自檢，后互查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，自檢合格后交由甲方檢查。
2、施工前對(duì)施工用材料做出小樣試驗(yàn)，達(dá)到要求時(shí)方可大面積投入使用。
3、每道工序結(jié)束后，都要按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。
4、認(rèn)真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄，工程日志，以備有案可查。
5、襯貼聚氨酯應(yīng)一致，無毛刺、無氣泡，無針孔、等現(xiàn)象。采用敲擊法檢查。
湘西玻璃鋼纏繞型保溫管Si-Cr-Ti涂層外層由復(fù)雜的(NCr、TZr)Si2相組成；中間擴(kuò)散過渡層為致密的NbSi2相和少量Nb5Si3相共存；加Zr和稀土氧化物Y2O3能增加涂層的致密度和擴(kuò)散過渡層寬度，擴(kuò)散過渡層能有效阻止裂紋的進(jìn)一步擴(kuò)展和氧向基體的擴(kuò)散。瓷涂料的通用功能2.1防腐陶瓷涂料具有防腐、耐磨性、耐沖擊、殺菌性能，其：組括為成膜物質(zhì)改善涂層的抗熱變性的m(E54)∶m(E44)∶m(F44)=1∶8∶4的三種環(huán)氧樹脂，陶瓷粉，包括硅微粉2%～5%、～1%二氧化鈦、閃透石1%～15%、1%～2%碳化鈦、～8%超細(xì)氧化鋅在內(nèi)的提高涂層的耐磨和防腐性能功能填料。
工藝特點(diǎn)：
除銹
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管（產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)）→穿管機(jī)V型槽。
B．除銹處理后的鋼管→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。
注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
3、聚氨酯澆注：
調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。
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