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雖然我國陶瓷刀具的研究水平不比國外差，但實際應用發(fā)展較慢。據(jù)有關資料，目前國內(nèi)陶瓷刀具占總刀具使用量的比例不超過1%。氮化硅陶瓷刀具是近年來才在生產(chǎn)中推廣使用的一種新型刀具。因此，不論在刀具的幾何參數(shù)、切削用量以及使用技術方面，均缺乏成熟的經(jīng)驗。


我國陶瓷刀具在可轉位刀具中比重很小，年產(chǎn)量不到硬質合金的0. 1%。從切削性能上看，我國陶瓷刀具正向高硬度合金鑄鐵粗加工、斷續(xù)切削方向發(fā)展。北京科技大學研制的ST新型復合陶瓷刀具能斷續(xù)切削HRC63以上的高速鋼滾刀。在刀具品種中除各種車刀外還正在開發(fā)銑刀和刨刀等。

（1）耐磨性好，可加工傳統(tǒng)刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的電力；并因此也可提高工件的硬度，延長機器設備的使用壽命。氧化鋁陶瓷數(shù)控加工廠

（2）不僅能對高硬度材料進行粗、精加工，也可進行銑削、刨削、斷續(xù)切削和毛坯拔荒粗車等沖擊力很大的加工。

（3）陶瓷刀片切削時與金屬摩擦力小，切削不易粘接在刀片上，不易產(chǎn)生積屑瘤，加上可以進行高速切削。所以在條件相同時，工件表而粗糙度比較低。


（4）刀具耐用度比傳統(tǒng)刀具高幾倍甚至幾十倍，減少了加工中的換刀次數(shù)，保證被加工工件的小錐度和高精度。

（5）耐高溫，紅硬性好，可在1200℃下連續(xù)切削。所以陶瓷刀具的切削速度可以比硬質合金高很多?？蛇M行高速切削或實現(xiàn)“以車、銑代磨”，切削效率比傳統(tǒng)刀具高3~10倍，達到節(jié)約工時、電力、機床數(shù)30%~70%或更高的效果；

（6）氮化硅陶瓷刀具主要原料是自然界很豐富的氮和硅，用它代替硬質合金，可節(jié)約大量W、Co、Ta和Nb等重要的金屬。

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