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針對風力機葉片結冰問題,提出了一種基于氣熱法原理設計的葉片除冰系統(tǒng)。首先對氣熱除冰系統(tǒng)進行設計,并借助地面試驗來分析氣熱加熱系統(tǒng)的可行性,然后通過對已裝機運行的風電機組進行現(xiàn)場改造的方式來對氣熱除冰系統(tǒng)的可靠性進行分析。試驗結果表明所設計的氣熱除冰系統(tǒng)方案可行,對環(huán)境溫度為-10~0℃范圍的葉片除冰效果顯著,試驗運行穩(wěn)固可靠無異常。采用真空輔助樹脂傳遞模塑工藝(VARTM)制備了玻纖增強復合材料,測試表征了復合材料在不同溫度及濕熱環(huán)境下的力學性能的變化規(guī)律,簡單分析了玻纖增強復合材料在不同條件下力學性能變化的原因,結果表明,在-50~150℃范圍內,隨著溫度的升高,玻纖增強復合材料的力學性能呈下降趨勢,其下降主要是由樹脂的性能變化引起的;長時間的濕熱環(huán)境也可引起力學性能的降低,這主要是由樹脂與纖維的界面受到破壞引起的。溫度和濕熱對玻纖復合材料力學性能的影響研究為玻纖增強復合材料在工程上的應用提供了技術支撐。同等實驗條件下測試樹脂揮發(fā)性有機化合物(VOC)、力學性能、熱性能、氣干性、工藝性能等指標,研究了零苯乙烯(MFE 700-01型)與含苯乙烯(MFE 711型)乙烯基酯樹脂(VER)的性能差異。研究結果表明,零苯乙烯VER可完全杜絕靜態(tài)VOC,動態(tài)VOC降低十倍,可有效提高樹脂的環(huán)保性,其力學性能、工藝性能可達到甚至超過含苯乙烯VER的水平,FRP耐熱性、氣干性相當,可實現(xiàn)與含苯乙烯樹脂應用無縫對接。采用動態(tài)差示掃描量熱法(DSC)研究了玻璃纖維/環(huán)氧樹脂預浸料體系的固化過程,考察了玻璃纖維對環(huán)氧樹脂固化動力學的影響;利用Kissinger法和Crane公式計算了體系的反應活化能、指前因子、反應級數(shù)等固化動力學參數(shù)。結果表明,玻璃纖維使環(huán)氧樹脂體系的理論凝膠化溫度、固化溫度和后處理溫度升高;同時,增大了固化反應活化能,而固化反應的反應級數(shù)基本不變。說明玻璃纖維使環(huán)氧樹脂體系固化反應變難,但不改變其固化反應機理。通過壓汞法得到了水泥基多孔材料的微觀孔隙分布數(shù)據(jù),在此基礎上采用a,b,c三種方法計算了該材料相應的分維數(shù).結果表明:用c法得到的顆粒分布分維數(shù)為有效,其相關系數(shù)為0.97,說明水泥基多孔材料微觀孔隙具有良好的分形特性;基于微觀孔隙分布密度函數(shù),提出了一種能表征微觀孔隙分布特性的累計微觀孔隙率模型,結合分維數(shù),利用該模型預測了水泥基多孔材料的累計微觀孔隙率,預測值與實測值吻合較好.
