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鈉水玻璃中加入鋰水玻璃，或在鈉水玻璃中加入Li2CO3、CaCO3、ZnCO3等無機附加物，由于能形成相對不溶的碳酸鹽和硅酸鹽，以及可減少游離的鈉離子，因而可改善鈉水玻璃粘結劑的抗吸濕性。2、在鈉水玻璃中加入少量有機材料或加入具有表面活性劑作用的有機物，粘結劑硬化時，鈉水玻璃凝膠內(nèi)親水的Na+和OH—離子或為有機憎水基取代，或相互結合，外露的為有機憎水基，從而改善吸濕性。
3、提高水玻璃模數(shù)，因為高模數(shù)水玻璃的抗吸濕性比低模數(shù)水玻璃強。
4、在鈉水玻璃砂中加入淀粉水解液。更好的方法是采用淀粉水解液對鈉水玻璃改性
。
4 CO2吹氣硬化水玻璃—堿性酚醛樹脂砂復合工藝有何特點？
近幾年來，有些中小企業(yè)為提高鑄鋼件質(zhì)量；急需采用樹脂砂工藝，但是由于經(jīng)濟能力有限，無力購置樹脂砂再生設備，舊砂不能再生回用，生產(chǎn)成本高。為了尋找一條既提高鑄件質(zhì)量又不過多增加成本的有效途徑，可結合CO2吹氣硬化水玻璃砂和CO2吹氣硬化堿性酚醛樹脂砂的工藝特點，采用CO2吹氣硬化水玻璃—堿性酚醛樹脂砂復合工藝，用堿性酚醛樹脂砂作面砂，用
5 CO2-有機酯復合硬化水玻璃砂工藝有何利弊？
近年來，CO2-有機酯復合硬化水玻璃砂工藝有擴大應用的趨勢。其工藝過程是：在混砂時加入一定數(shù)量的有機酯（一般為正常需要量之半或水玻璃重量的4~6%）；造型完成后，吹CO2硬化到脫模強度（一般要求抗壓強度0.5MPa左右）；脫模后，有機酯繼續(xù)硬化，型砂強度以較快速度升高；吹完CO2再放置3~6h后，砂型即可進行合箱和澆注。
其硬化機理是：
水玻璃砂吹CO2時，在氣體壓力差及濃度差的作用下，CO2氣體將力圖向型砂各方向流動，CO2氣體與水玻璃接觸后，水玻璃是各種硅酸鹽（包括硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸鋰等）水溶液的總稱。水玻璃砂作背砂，同時吹CO2硬化。
CO2—堿性酚醛樹脂砂所用的酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在強堿性催化劑作用下縮聚，并添加耦合劑而制成。其PH值≥13，粘度≤500mPa?s。酚醛樹脂在砂中的加入量為3%~4%（質(zhì)量分數(shù)）。當CO2流量為0.8~1.0m3/h時，最佳吹氣時間為30~60s；吹氣時間過短則砂芯硬化強度低；吹氣時間過長，砂芯強度并不隨之增長，而且浪費氣體。
CO2—堿性酚醛樹脂砂不含N、P、S等有害元素，因此杜絕了這些元素引起的鑄造缺陷如氣孔、表面微裂紋等；澆注時不釋放H2S、SO2等有害氣體，有利于環(huán)境保護；潰散性好，極易清理；尺寸精度高；生產(chǎn)效率高。
CO2吹氣硬化水玻璃—堿性酚醛樹脂砂復合工藝可廣泛用于鑄鋼件、鑄鐵件、銅合金和輕合金鑄件。
