碳鋼酸洗鈍化液CY-902-1采用有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、緩蝕劑、防銹添加劑、鈍化促進(jìn)劑等復(fù)配 而成，專門應(yīng)用于各類碳鋼管道、液壓油管道、碳鋼管件、小型鋼鐵零部件的除銹防銹鈍化一體，該產(chǎn)品無(wú)氣味，無(wú)揮發(fā)，無(wú)過(guò)腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，能夠快速將鋼鐵少量的銹斑進(jìn)行清除，并且在工件表面形成一層致密的鈍化膜，該鈍化膜可以提高鋼鐵件的防銹性能，替代傳統(tǒng)鹽酸、硝酸、硫酸酸洗后還需要做單獨(dú)防銹處理，并且處理后的工件無(wú)需沖水，盡可能的減  少對(duì)環(huán)境的污染。

 產(chǎn)品亮點(diǎn)：

1、無(wú)三酸:（鹽酸、硝酸、硫酸）效果不錯(cuò)而長(zhǎng)久。

2、環(huán)保 ：操作時(shí)無(wú)煙霧揮發(fā)，無(wú)刺激氣味,無(wú)重金屬。

3、防銹時(shí)間長(zhǎng)：適合鋼鐵鈍化防銹工藝，干燥環(huán)境下可保持半年或一年以上不生銹。

5、穩(wěn)定：添加了穩(wěn)定劑,緩蝕劑，重復(fù)使用率高。

6、工藝簡(jiǎn)便：只需簡(jiǎn)單塑膠框即可，無(wú)需復(fù)雜設(shè)備。

 使用方法：

將碳鋼酸洗鈍化液原液或者1:1兌水加入到 PVC 塑膠框或者碳鋼容器里面，然后將帶有少量銹斑的鋼鐵件進(jìn)行浸泡處理，時(shí)間 20 分鐘到 4 小時(shí)之間，具體時(shí)間根據(jù)客戶表面的銹斑而定，銹斑少時(shí)間短，銹斑嚴(yán)重時(shí)間則大大延長(zhǎng)，直到銹斑除銹完成，整個(gè)工件表面形成黑灰色的完整鈍化膜即可， 清洗完后的工件拿出來(lái)直接晾干或者搽干都可，并保持干燥封存

 槽液維護(hù)：

生產(chǎn)時(shí)隨著碳鋼酸洗鈍化液的不斷消耗，槽液中的有機(jī)酸和鈍化劑不斷消耗，這樣會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品除銹以及防銹性能下降，因此需每公斤防銹液處理工件表面積約 5-8m2  時(shí),需向槽液中補(bǔ)加 CY-902-1 鋼鐵除銹防銹劑 30%原液，以維護(hù)清洗劑的正常使用。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)， 本清洗液根據(jù)碳鋼的銹跡不同，大概使用壽命每噸能處理15噸以上的鋼鐵工件。

注意事項(xiàng)：

清洗時(shí)的工件時(shí)間可根據(jù)表面的銹斑需要適當(dāng)延長(zhǎng)，不會(huì)發(fā)生過(guò)腐蝕現(xiàn)象，因?yàn)楫a(chǎn)品的表面會(huì)自動(dòng)形成鈍化膜進(jìn)行保護(hù)，這層膜從淺灰色漸漸變?yōu)樯罨疑踔梁谏撯g化膜均勻，其防銹性能好;

健康與安全

根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過(guò)程中應(yīng)避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應(yīng)及時(shí)用大量清沖洗干凈，嚴(yán)重者及時(shí)就醫(yī)。本產(chǎn)品在使用過(guò)程中要嚴(yán)格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.本品 不應(yīng)用于其它用途.如需處理用過(guò)的產(chǎn)品,請(qǐng)注意保護(hù)環(huán)境.

廢水處理:

當(dāng)產(chǎn)生廢液時(shí)，先將廢液排放到處理池，加入 NaOH 進(jìn)行中和處理，并且將中和后的廢液交給當(dāng)?shù)鼐哂袕U水處理資格的企業(yè)進(jìn)行處理排放

儲(chǔ)藏與包裝

本產(chǎn)品儲(chǔ)存宜放在陰涼處，不得放在接近火源及陽(yáng)光下曝曬·

25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運(yùn)輸