廠家直整體鎢鋼鉆頭 焊接鎢鋼鉆頭 K10鎢鋼鉆頭
性能特點(diǎn)
硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）； 耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?/SPAN>50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
硬質(zhì)合金牌號(hào)性能、應(yīng)用推薦及牌號(hào)對(duì)照
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合金 |
物理機(jī)械性能 |
推薦用途 |
相當(dāng)于 ISO |
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牌號(hào) |
密度g/cm2 |
抗彎強(qiáng)度不 |
硬度不低于 |
牌號(hào) |
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YG3X |
14.6-15.2 |
1320 |
92 |
適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 |
K01 | |
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YG |
14.6-15.0 |
1370 |
91.5 |
適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 |
K05 | |
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YG6X |
14.6-15.0 |
1420 |
91 |
經(jīng)生產(chǎn)使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適于普通鑄鐵的精加工。 |
K10 | |
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YK15 |
14.2-14.6 |
2100 |
91 |
適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 |
K15 | |
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YG6 |
14.5-14.9 |
1380 |
89 |
適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 |
K20 | |
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YG6X-1 |
14.6-15.0 |
1500 |
90 |
適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車，間斷切削時(shí)的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 |
K20 | |
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YG8N |
14.5-14.8 |
2000 |
90 |
適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 |
K30 | |
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YG8 |
14.5-14.9 |
1600 |
89.5 |
適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴(kuò)孔。 |
K30 | |
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YG10X |
14.3-14.7 |
2200 |
89.5 |
適于制造細(xì)徑微鉆、立銑刀、旋轉(zhuǎn)銼刀等。 |
K35 | |
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YS2T |
14.4-14.6 |
2200 |
91.5 |
屬超細(xì)顆粒合金，適于低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 |
K30 | |
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YL10.1 |
14.9 |
1900 |
91.5 |
具有較好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度，主要用為生產(chǎn)擠壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。 |
K15-K25 | |
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YL10.2 |
14.5 |
2200 |
91.5 |
具有很好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度，主要用來(lái)生產(chǎn)擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 |
K25-K35 | |
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YG15 |
13.9-14.2 |
2100 |
87 |
適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。 |
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YG20 |
13.4-13.7 |
2500 |
85 |
適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂(lè)器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板。 |
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YG |
13.4-13.7 |
2200 |
82 |
適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。 |
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