1.以材質(zhì)劃分碳鋼，
鑄鋼，
合金鋼，
不銹鋼，
銅，
鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR等。
2.以制作方法劃分可分為推制、
壓制、鍛制、
鑄造等。
3.以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國標(biāo)、電標(biāo)、船標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
4.按它的曲率半徑來分：可分為長半徑彎頭和
短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。（D為彎頭直徑，R為曲率半徑）。
5.若按壓力等級來分：大約有十七種，和
美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。
6.按照不同形狀用途可以分為：溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、
法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、
沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、
對焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。
普瑞鋼鐵
普瑞鋼鐵
編輯本段標(biāo)準(zhǔn)
日標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號 描述
JIS B2311 通用鋼制對焊管件
JIS B2312 鋼制對焊管件
JIS B2313
鋼板制對焊管件
JIS B2316 鋼制承插焊管件
管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之
美國標(biāo)準(zhǔn) ：
標(biāo)準(zhǔn)號 描述
ASME/ANSI B16.9 工廠制造的鍛鋼對焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和
螺紋鍛造管件
ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎
ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件
MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件
MSS SP-79 承插焊異徑插入件
MSS SP-83 承插焊和
螺紋活接頭
MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強(qiáng)式管座
管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之電力標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號 描述
GB2000火電發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)手冊
DL/T515-93電站彎管
D-GD87-1101 管道零件及部件典型設(shè)計(jì)
管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之化工標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn)號 描述
HGJ514 碳鋼、低合金鋼
無縫對焊管件
HGJ528 鋼制有縫對焊管件
HGJ10 鍛鋼制承插焊管件
HGJ529 鍛鋼制承插焊、螺紋和對焊接管臺
HGJ-44-76-91 鋼制管法蘭、墊片、緊固件
HG20592-20635 鋼制管法蘭、墊片、緊固件
管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之中石化標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號 描述
SH3406 石油化工鋼制管法蘭
SH3408 鋼制對焊無縫管件
SH3409 鍛鋼制承插焊管件
SH3410 鋼板制對焊管件
管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之國家標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號 描述
GB12459 鋼制對焊無縫管件
GB/T13401 鋼板制對焊管件
GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件
GB/T9112-9131 鋼制管法蘭、
法蘭蓋及法蘭用墊片
GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭
GB/T17185-1997鋼制法蘭管件
管件執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)之中石油標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn)號 描述
SY/T0510-1998 鋼制對焊管件
SY/T5257-2004 鋼制彎管
無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前，
制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
a. 熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)
金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的
不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、
火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
b. 沖壓成形
沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。
產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸
狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。
采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、
尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
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c. 其它的成形方法
除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。
水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接.
其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎等。
用途：連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度、45度、180度轉(zhuǎn)彎。
彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管.
編輯本段彎頭產(chǎn)品的英文對照表
彎頭 elbow
異徑彎頭 reducing elbow
帶支座彎頭 base elbow
長半徑彎頭 long radius elbow
短半徑彎頭 short radius elbow
長半徑180°彎頭 long radius return
短半徑180°彎頭 short radius return
帶側(cè)向口的彎頭（右向或左向） side outlet elbow (right hand or left hand)
雙支管彎頭（ 形） double branch elbow
衛(wèi)生級
快裝彎頭 Stainless quick elbow
不銹鋼彎頭 Stainless Tee
螺紋彎頭 threaded elbow
快裝彎頭 quick elbow
90°彎頭 90°Elbow
編輯本段彎頭產(chǎn)品的常規(guī)分類表
可曲撓彎頭 卡套式彎頭 帶邊彎頭 快裝彎頭 帶座彎頭 法蘭彎頭 180°彎頭 雙承彎頭
承插彎頭 異徑彎頭 無縫彎頭 對焊彎頭 90°彎頭
45°彎頭 組合三通
內(nèi)螺紋彎頭
機(jī)械彎頭 法蘭式彎頭 溝槽式彎頭 立體彎頭
外螺紋彎頭 外螺紋彎頭 螺紋彎頭 專用彎頭
