CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯現(xiàn)場施工工藝流程
清淤→堵水、調(diào)水、臨排→管道清洗→管道檢測→搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)→連接鍋爐設(shè)備→安裝進出管→加熱固化過程→固化完成冷卻物料→切除管口的扎頭、處理管口加熱固化過程→化完成冷卻物料→切除管口的扎頭、處理管口→檢測驗收→拆堵通水
(1)清淤
將待修管道的水位降到低點,開始拉膛清淤工作,清除大部分淤泥后再進行水清洗。
(2)全面堵水
使用工具為:進口堵水氣囊
鋪助工具:汽油發(fā)動機,氣砼,氣表、氣管,汽油砼(3寸)、軟管。
堵水點:將待修管上下游井口用氣囊堵水,汽油泵配合堵水后臨時調(diào)水工作。
施工期間先對待修復(fù)管道上下游及支管用氣囊進行堵水、然后設(shè)置臨時排管及污水泵進行調(diào)水、臨排,待修復(fù)施工完成后拆除封堵及臨排。
(3)管道修復(fù)前的徹底清洗
高壓水清洗從上游井口進入向下游井口移動反復(fù)直至管道達到內(nèi)襯修復(fù)的要求(清洗標準要求無石快、沙粒、無成堆的淤泥)。
(4)管道檢測
檢測設(shè)備多井口進入管道在待修復(fù)管道之間進行修復(fù)前的檢測,以確認達到內(nèi)襯修復(fù)的條件。要求內(nèi)部無管道塌陷,管道軸向彎曲度小于30度,管道挫口小于50mm,管道內(nèi)無鋼筋及尖銳出物。對于管道小面積塌陷、破損及尖銳的鋼筋等需要預(yù)先采取局部點位修復(fù)的方法進行處理后,再進行內(nèi)襯修復(fù)。
(5)搭建翻轉(zhuǎn)塔(或輸送滾輪)→吊裝內(nèi)襯材料并用水翻轉(zhuǎn)→連接鍋爐設(shè)備→安裝進出水管。
(6)固化
在翻轉(zhuǎn)塔端抽出冷水通過鍋爐加熱,在管道的末端不斷加入熱水,直至把管道內(nèi)的水溫加熱到設(shè)計的溫度。溫度的控制和時間的控制是根據(jù)配料混合后的樹脂,通過固化實驗數(shù)據(jù)綜合決定的,混合樹脂固化的凝膠時間GT和固化時間CT,CT與GT時間差△T,以及APP類固化劑的活性指標,材料的直徑、厚度、長度、環(huán)境溫度等都直接影響材料在修復(fù)固化過程中的溫度和時間的控制。
(7)固化完成冷卻內(nèi)襯材料
固化完成后,材料襯里應(yīng)慢慢冷卻??梢杂美渌脫Q熱水,也可以自然冷卻。根據(jù)具體的工程需要,選擇不同的方式。
(8)切除管口的扎頭并用干水泥抹口
管口扎頭的切除需配備氣動切割工具;管口用快干水泥抹口。
(1) 檢測驗收
檢測內(nèi)容:修復(fù)內(nèi)襯的總狀況、管道圓潤情況、管壁光滑狀況,在進行完上述項目的檢驗后,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施,以確保修復(fù)工程的高質(zhì)量,并記錄錄象資料,提供檢測情況說明。