金屬氧化物微波焙燒窯爐,微波工藝助力碳中和
一、微波高溫焙燒技術(shù)優(yōu)勢：
金屬氧化物微波焙燒碳化采用微波推板窯與微波焙燒工藝，對金屬氧化物進行焙燒碳化。與常規(guī)方式相比，可降低碳化溫度，工藝準確可調(diào)、可控；焙燒碳化快速、均勻、充分，產(chǎn)品晶粒細小、純度高、一致性好；焙燒碳化周期大幅縮短，明顯節(jié)電。
微波加熱取代原有煤、電、氣加熱模式，節(jié)能30%以上；每節(jié)約1度電，節(jié)省標煤0.4公斤，節(jié)省二氧化碳排放0.997公斤。微波加熱時代已經(jīng)到來，微波加熱成為21世紀新一代加熱技術(shù)已正在實現(xiàn)！
寧波某公司焙燒鎢粉制備應(yīng)用對比表
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電加熱爐 |
微波推板窯 |
備注 |
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產(chǎn)品品質(zhì) |
一般 |
好 |
品質(zhì)達到國內(nèi)優(yōu)良水平 |
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碳化周期 |
20小時 |
8小時 |
生產(chǎn)效率提高1.5倍 |
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電耗（度/公斤） |
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節(jié)電>40% |
二、微波高溫焙燒設(shè)備特點：
金屬氧化物微波焙燒通過物料自身吸收微波能加熱升溫,因為微波是一種頻率極高的電磁波，物體在微波場中，其中的極性分子和非極性分子就引起極化，變成偶分子。按照電場方向定向，由于該電場屬于交變電場，所以偶極子便隨著電場變化而引起旋轉(zhuǎn)和震動，例如頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的旋轉(zhuǎn)和震動，產(chǎn)生了類似于分子之間相互摩擦的效應(yīng)，從而吸收電場的能量而發(fā)熱，物體本身成為發(fā)熱體。而常規(guī)煤、電、油、氣窯，能耗高或有污染和廢氣排放，其加熱方式是外部熱傳導(dǎo)過程，由表及里，升溫耗時長、熱效利用低，熱能耗量大，易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，要定期清爐，停機檢修，元器件更換頻率高。
微波具有節(jié)能（轉(zhuǎn)化成熱能效用高，比傳統(tǒng)加熱方式節(jié)能30%以上）、環(huán)保（對外無排放，有效減少有害物質(zhì)產(chǎn)生）、清潔（物料自身吸收微波發(fā)熱,無接觸之污染,提高產(chǎn)品品質(zhì)和成品率）、高效（加熱升溫速度快,能量利用率高）并且中晟制造的微波工業(yè)設(shè)備使用溫度高達1600℃，窯爐溫度穩(wěn)定度±5℃，自動化作業(yè)程度高，減少生產(chǎn)人工量，改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
三、中晟微波焙燒設(shè)備技術(shù)品質(zhì)優(yōu)勢：
（1）具備自主知識產(chǎn)權(quán)。公司所有產(chǎn)品都有自己的專利，目前公司擁有12項發(fā)明專利及57項實用新專利。
（2）公司技術(shù)、產(chǎn)品均處業(yè)內(nèi)前沿。通過由湖南經(jīng)信委與湖南資源綜合利用協(xié)會組織的產(chǎn)品鑒定會，與會人員一致認為該三項產(chǎn)品技術(shù)達到國內(nèi)前沿水平。公司微波加熱窯爐技術(shù)入選發(fā)委重點節(jié)能技術(shù)推廣目錄（第五批）。購買我公司工業(yè)化產(chǎn)品相關(guān)部委會有一定的補貼。
（3）高配置、高標準、新技術(shù)保障產(chǎn)品質(zhì)量。中晟公司配置的是1.5KW工業(yè)級微波源,且功率連續(xù)可調(diào)(0.1~1.49kw),以保證微波腔體溫度均勻、可調(diào)、可控，可以滿足不同技術(shù)工藝的要求，確保24小不間斷使用,而其他廠家一般使用1.2KW、1.0kw家用級微波源系統(tǒng)(不能連續(xù)24小時工作)且功率不能連續(xù)可調(diào)，無法保證腔體物料溫度的均勻和可控、可調(diào)，也不能滿足不同工藝的要求。微波加熱設(shè)備中晟公司采用裂縫天線饋能,確保微波場均勻且微波反射不對磁控管產(chǎn)生損害,確保磁控管能24小時不停機使用,使用壽命長(影響磁控管的壽命一般是微波反射功率和冷卻方式),同時可以在不停機情況下更換易損件(磁控管)而不產(chǎn)生微波泄漏。一般廠家采用微波直接饋能方式，很難保證微波腔體物料溫度的均勻，且也不能做到磁控管的不停機在線更換。
四、服務(wù)事項:技術(shù)交流/小量試樣/來訪考察/設(shè)備訂購
金屬氧化物微波焙燒咨詢:
中晟許經(jīng)理:156 74393491
工廠地址：湖南省岳陽市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)通海路
