烘干高氮肥有機(jī)肥三合一內(nèi)外轉(zhuǎn)造粒機(jī)廠(chǎng)家?聯(lián)系電話(huà).15093145345
該機(jī)制粒適應(yīng)范圍：
第一項(xiàng)：
? 有機(jī)肥免烘干造粒技術(shù)與傳統(tǒng)造粒技術(shù)存在的區(qū)別、先進(jìn)性及優(yōu)勢(shì)。
一、首先最大的區(qū)別在于免烘干造粒技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中不需要采用燃煤、燃?xì)獾纫幌盗羞M(jìn)行高溫烘干處理程序，而是釆用干物質(zhì)包裹造粒固殼的原理來(lái)達(dá)到一定的強(qiáng)度、硬度去滿(mǎn)足成品顆粒正常包裝及使用效果；傳統(tǒng)的造粒技術(shù)則需要采用大量燃煤、燃?xì)獾雀吣芎膩?lái)進(jìn)行高溫烘干處理程序來(lái)讓成品顆粒的強(qiáng)度、硬度去達(dá)到正常包裝、及使用的效果；因此免烘干技術(shù)流程減少了燃燒爐及相關(guān)尾氣污染處理等一系列設(shè)備大量投入，從而又大大降低了生產(chǎn)成本能耗及環(huán)保成本能耗
。所以?xún)烧呔哂泻艽蟮膮^(qū)別。
二、免烘干造粒技術(shù)前期造粒機(jī)采用的是一種高能雙旋緩沖造粒機(jī)，并附加環(huán)保造粒劑進(jìn)行配合使用的新技術(shù)造粒工藝，用水量極少，成球率高達(dá)百分之九十以上，而傳統(tǒng)的普通造粒機(jī)用水量高，成球率低，成球率只有百分之五、六十左右，所以傳統(tǒng)的造粒機(jī)與雙旋緩沖造粒機(jī)相比較的話(huà)，它的噸生產(chǎn)成本高，且效率低。
三、免烘干造粒技術(shù)與傳統(tǒng)造粒技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品有著極大的區(qū)別，免烘干造粒技術(shù)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)高溫烘干，所以保全了原料中本有的各種有益微生物及其它有益物質(zhì)的營(yíng)養(yǎng)成分不被破壞，并且還能在顆粒生產(chǎn)中添加各種有益微生物菌劑、營(yíng)養(yǎng)劑、藥劑及各大、中、微量營(yíng)養(yǎng)元素，所以免烘干造粒工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量絕對(duì)是有保障的，
品質(zhì)是非常優(yōu)良的、高端的。而傳統(tǒng)造粒工藝是必須要經(jīng)過(guò)兩次幾百度高溫烘干的，所以它會(huì)把原料中原有的有益微生物菌和其它營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)燒死或破壞掉的，更不用說(shuō)另外去添加想添加的各種有益菌及營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)了，所以傳統(tǒng)烘干造粒工藝最終生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)遠(yuǎn)不如免烘干造粒工藝生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量及品質(zhì)：
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