在制冷系統(tǒng)中,可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有:冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計(jì)、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4608,40A角閥參數(shù)介紹
對(duì)熱電偶而言除保護(hù)管影響外,熱電偶的測(cè)量端直徑也是其主要因素,即偶絲越細(xì),測(cè)量端直徑越小,其熱響應(yīng)時(shí)間越短。測(cè)溫元件熱響應(yīng)誤差可下式確定[1]。=exp(-t/)(21)式中t測(cè)量時(shí)間S,在t時(shí)刻,測(cè)溫元件引起的誤差,K或℃t=時(shí)刻,測(cè)溫元件引起的誤差,K或℃時(shí)間常數(shù)Se自然對(duì)數(shù)的底(2.718)當(dāng)t=時(shí),則=/e即為.368,如果當(dāng)t=2時(shí),則=/e2即為.135。當(dāng)被測(cè)對(duì)象的溫度,以一定的速度(k/s或℃/s)上升或下降時(shí),經(jīng)過足夠的時(shí)間后,所產(chǎn)生的響應(yīng)誤差可用下式表示:=-(22)式中經(jīng)過足夠時(shí)間后,測(cè)溫元件引起的誤差。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向,切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)不安全因素或造成事故,所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以免造成事故。冷庫(kù)閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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電-袋復(fù)合除塵器在電除塵器改造中被廣泛應(yīng)用。主要如何保證煙塵流經(jīng)整個(gè)電場(chǎng),提高電除塵部分的除塵效率是電-袋復(fù)合除塵器的主要。煙塵進(jìn)入電除塵部分,宜采用臥式為宜,即煙氣采用水平流動(dòng),類似常規(guī)臥式電除塵器。但在布袋除塵器部分,煙氣應(yīng)由下而經(jīng)除塵濾袋,從濾袋的內(nèi)腔排入上部?jī)魵馐摇_@樣,應(yīng)采用適當(dāng)措施使氣流在改向時(shí)不影響煙氣在電場(chǎng)中的分布。應(yīng)使除塵性能兼顧電除塵和袋式除塵器的操作。
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制冷系統(tǒng)中對(duì)有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備,嚴(yán)禁同時(shí)將兩端的閥門關(guān)閉,以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下,液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時(shí)先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下,液管不能抽空時(shí),則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉,使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài),如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn),則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥,等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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冷卻塔維修的方法:冷卻塔的維修工序分三個(gè)階段,即停機(jī)后的清洗保養(yǎng),開機(jī)前的檢查調(diào)試,正式開機(jī)運(yùn)行中的巡視檢查。冷卻塔停機(jī)后的清洗、保養(yǎng)散水系統(tǒng)檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動(dòng),及時(shí)時(shí)行修補(bǔ)、固定。布水管及噴頭內(nèi)部的污物,以保證水管暢通,噴頭布水均勻。沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網(wǎng)罩,避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應(yīng)打開泄水閥門,放盡水盤內(nèi)積水,以免凍壞。檢查水盤、塔腳是否漏水,如有漏點(diǎn),及時(shí)補(bǔ)膠。2氣流式霧化器的特點(diǎn)氣流式霧化(又稱二流體噴霧):采用壓縮空氣以很高的速度從噴嘴噴出(3m/s),依靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力,使料液分裂為霧滴。其利用蒸汽或壓縮空氣的高速運(yùn)動(dòng),使料液在噴嘴出口處相遇而產(chǎn)生液膜分裂并霧化。由于料液速度不大,而氣流速度很高,這二種流體存在著的相對(duì)速度,液膜被拉成絲,然后分裂成細(xì)小霧滴,霧滴大小取決于相對(duì)速度和料液粘度。氣流式霧化有局限性,只有在熱空氣溫度高于3℃時(shí)采用蒸汽噴射才有意義,一般使用蒸汽壓力為.3-.7MPa,使用壓縮空氣壓力為.2-.5MPa時(shí),液滴平均直徑為1-6m。幾種常用噴霧干燥設(shè)備特點(diǎn)的簡(jiǎn)述以下結(jié)合寶干公司的幾種噴霧干燥設(shè)備在制藥工業(yè)應(yīng)用特點(diǎn),作一簡(jiǎn)述,能使使用者有更好了解,也使寶干公司的產(chǎn)品更好應(yīng)用與服務(wù)于制藥工業(yè)。1LPG高速離心噴霧干燥機(jī)干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,好。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便。