在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
148B4600，15A截止閥參數(shù)介紹
一個人能走多遠，主要看和誰一起同行，在關于鋁型材擠壓機的學習中，希望我們可以風雨同舟，一起同行，以前我們講的多的就是鋁型材擠壓機上的知識，其實一臺擠壓機是完成不了整個生產(chǎn)成鋁型材的工作的，今天我們就來講一下鋁型材擠壓機中長棒熱剪爐在擠壓鋁型材的工作中起到了什么作用。鋁型材擠壓機中長棒熱剪爐主要作用是什么？工作順序及？鋁長棒熱剪爐，主要針對鋁棒被加熱溫度5℃擠壓型材出來進行溫熱剪切的工作。
各種閥門的開關操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導通設備與設備之間或設備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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殼管式水冷凝器的清洗：關閉冷卻水進出口，打開未接水管的端蓋，端蓋外部和墊片只需用水清洗；銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布的棍子清洗；清洗時應用力不可太大，以免弄破內(nèi)部銅管。經(jīng)常觀察制冷系統(tǒng)壓縮機每天至少用手觸摸一次，正常為冰涼、結霜；干燥過濾器每一星期用手摸兩側(cè)溫差，溫差不宜很大（進口熱、出口涼則需要更換）；若發(fā)現(xiàn)壓縮機有異常聲音及發(fā)熱應盡快與服務聯(lián)系。檢查電器控制系統(tǒng)：吹掃灰塵，緊固接線端（必須在不帶電下進行）外表保養(yǎng)定期用干凈毛巾擦除設備表面油污、塵埃。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設備，嚴禁同時將兩端的閥門關閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導致管道或設備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應只將液管一端的閥門關閉，使另一端與設備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機全部停止運轉(zhuǎn)，則首先應關閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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因此采用普通管做連接管會比較經(jīng)濟。技巧4：蠕動泵管入口盡可能短，管路的接頭和口徑不要低于泵頭所裝卡管的口徑。蠕動泵吸力是由泵管回彈產(chǎn)生的，如果管路特別是入口管路過長或者口徑變小，就會造成吸入端阻力過大，阻力過大泵管回彈就會受阻，因此輸送的實際流量會受到極大的損失。同理出口管路如果口徑變小或者管路過長，由于蠕動泵的排出壓力通常較小，當排出阻力過大就會造成輸出流量降低的現(xiàn)象。技巧5：蠕動泵選型時理論流量要大于實際流量，好大于3%。
