在制冷系統(tǒng)中，可能發(fā)生液爆的部位應(yīng)特別加以。這些部位有：冷凝器與貯液器之間的液體管道、高壓貯液器至膨脹閥之間的管道、兩端有截止閥的液體管道、高壓設(shè)備的液位計、氨容器之間的液體平衡管、液體分配站、低于循環(huán)貯液器出口閥至氨雙吸入端的管道、氨泵供液管道、貯液器至緊急泄氨器之間的管道及所有可能造成液爆的管道。
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LFEF型玻纖袋式除塵器是針對高溫?zé)煔獬龎m開發(fā)研制的新產(chǎn)品，該機(jī)采用微機(jī)PLC控制，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的1mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)（可達(dá)5mg/Nm3）。該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，操作簡單，安全可靠，運(yùn)行費(fèi)用低，是解決高溫?zé)煔獬龎m的有效設(shè)備，現(xiàn)該除塵器已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。
各種閥門的開關(guān)操作是制冷系統(tǒng)操作中的主要工作。閥門的作用是控制和引導(dǎo)制冷劑在系統(tǒng)中的流量和流向，切斷和導(dǎo)通設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與外界的聯(lián)系。閥門的操作不當(dāng)會引發(fā)不安全因素或造成事故，所以閥門的操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以免造成事故。冷庫閥門根據(jù)它們的主要有截止閥、膨脹閥和安全閥等。截止閥的形式有直通閥與角閥兩種。
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但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算除塵器的風(fēng)量大值。處理風(fēng)量一旦確定，便可依據(jù)確定的過濾風(fēng)速來確定所必須的過濾面積。過濾風(fēng)速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。過濾風(fēng)速的大小煙氣能夠?yàn)V袋和濾料表面所形成的濾餅（濾床）是依靠濾層兩邊的壓差這個壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時也稱為濾床壓差）。飛灰收集中，一個特殊的參數(shù)是過濾煙速每分種每平方米的濾布所過濾的氣量。
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制冷系統(tǒng)中對有液態(tài)制冷劑的管道和設(shè)備，嚴(yán)禁同時將兩端的閥門關(guān)閉，以免因吸收外界熱量使液體產(chǎn)生體積脫脹而導(dǎo)致管道或設(shè)備爆裂氨泄漏事故。一般情況下，液爆大都在閥門處崩裂。防止液爆的正確方法是在關(guān)閉液體管閥門時先將管內(nèi)的液體抽空。在特殊情況下，液管不能抽空時，則應(yīng)只將液管一端的閥門關(guān)閉，使另一端與設(shè)備連接閥處于開啟狀態(tài)，如果在壓縮機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則首先應(yīng)關(guān)閉貯液器的供液閥，等系統(tǒng)及液管抽空后再關(guān)閉去調(diào)節(jié)站的總供液閥。
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所以當(dāng)你在工廠巡視和日常檢驗(yàn)工作時都可攜帶。!雷泰ST2的另一個先進(jìn)之處是，通常精度都是1度以內(nèi)。這種性能在你做預(yù)防性維護(hù)時特別重要，如監(jiān)視惡劣生產(chǎn)條件和將導(dǎo)致設(shè)備損壞或停機(jī)的特別事件時。因?yàn)榇蠖鄶?shù)的設(shè)備和工廠運(yùn)轉(zhuǎn)365天，停機(jī)等同于減少收入，要防止這樣的損失，掃描所有現(xiàn)場電子設(shè)備-斷路器.變壓器.絲.開關(guān).總線和配電盤以查找熱點(diǎn)。用紅外測溫儀，你甚至可快速探測操作溫度的微小變化，把扼殺在萌芽之中，減少因設(shè)備故障造成的開支和維修的范圍。爆接合面一隔爆接合面是指隔爆外殼不同部件相對應(yīng)的表面配合在一起或外殼連接處且火焰或燃燒生成物可能會由此從外殼內(nèi)部傳到外殼外部的部位。用于性氣體環(huán)境的設(shè)備外殼隔爆接合面應(yīng)符合GB3686.2_2o的規(guī)定。此外，在藥粉塵環(huán)境中，根據(jù)相關(guān)論文中的數(shù)據(jù)表明，止口接合面的間隙應(yīng)小于.1nlnl，止口高度應(yīng)不小于9mm，在的止口接合面和止口高度作用下能起到較好的防塵效果。型電磁閥應(yīng)用隨著社會的進(jìn)步，科技的發(fā)展，煤礦日益重視礦井綜合防塵工作，煤礦上大量使用自動灑水裝置，但使用情況并不理想。
