噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速?lài)娚涫瑢⑸傲希ㄣ~礦砂、石英砂、鐵砂、海河砂、金剛砂等)高速?lài)娚涞叫杼幚砉ぜ砻,使工件外表面發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
磨料按顆料狀一般分為球形、菱形兩類(lèi),噴砂通常采用的是金剛砂。
噴砂清理等級(jí)
噴砂清理等級(jí)也即清潔度,代表性國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)有兩種:一種是美國(guó)85年制訂“SSPC-”;種是瑞典76年制訂“Sa-”,它分為四個(gè)等級(jí)分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3、為國(guó)際常用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:
Sa1級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC-SP7級(jí),采用一般簡(jiǎn)單的手工刷除,噴布打磨方法,這是四種清潔度中級(jí)的級(jí)別,對(duì)涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件,Sa1級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油污,油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級(jí)也叫做手工刷涂清理級(jí)(或清掃級(jí))。
Sa2級(jí)——相當(dāng)于美國(guó)SSPC-SP6級(jí),采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中的一級(jí),即一般的要求,但對(duì)于涂層的保護(hù)要比手工刷涂清理要提高許多,Sa2級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見(jiàn)油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來(lái)物質(zhì)(疵點(diǎn)除外),但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn).如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會(huì)殘留在凹痕底部.Sa2級(jí)也叫商品清理級(jí)(或工業(yè)級(jí)).
Sa2.5級(jí)——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗(yàn)收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)別.Sa2.5級(jí)也叫近白清理級(jí)(近白級(jí)或出白級(jí)).Sa2.5級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣.但疵點(diǎn)限定為不超過(guò)每平方米表面的5%,
可包括輕微暗影;少量因疵點(diǎn).銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點(diǎn).
Sa3級(jí)一相當(dāng)于美國(guó)SSPC—SP5級(jí),是工業(yè)上的處理級(jí)別,也叫做白色清理級(jí)(或白色級(jí)).Sa3級(jí)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級(jí)一樣但5%的陰影、疵點(diǎn)、銹蝕等都不得不存在了.
2.1機(jī)器的用途
表面清理加工
金屬的氧化層或熱處理后為黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬的表面污、陶瓷表面黑點(diǎn)及著色去除或彩繪再生、橡膠橫及重力壓鑄模的氧化物、殘?jiān)螂x形劑的去除.
表面英化加工
各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品的去痕、消光及柔光霧而處理,如黃金、K金裝飾品,以及非金屬制品如:壓克力,玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理,提升產(chǎn)品質(zhì)董檔次.增加附加值.
前處理加工
電鍍、噴漆、鐵氟龍,PU.橡塑膠被覆、金屬?lài)姾、鍍鈦等前處理,提高覆蓋蓋層附著力及防腐蝕能力.
電子零件加工
硅晶片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、硅晶片噴砂切割成小晶圓粒的刻蝕加工、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊噴除、電子零件成品表面印字的去除,陶瓷電熱材質(zhì)之清潔.
舊件翻新
汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)機(jī)、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗,同時(shí)消除疲勞應(yīng)力,延長(zhǎng)使用壽命.
不良品返工(回收利用)
產(chǎn)品不良覆蓋層去除,產(chǎn)品不良著色層及印字去除,如:電腦、打印機(jī)、手機(jī)外殼等.
毛邊(刺、頭)去除加工
塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品電子零件等毛邊(刺、頭)去除以及其他零件之表面修整處理.
模具加工
模具表面的犁地加工(噴砂)模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力,如:線切割模、破璃模、輪胎模、導(dǎo)電橡膠祺,鞋模、塑膠制品模具等以及電子產(chǎn)品模具的清潔及及表面處理.
刻蝕加工
玉石、水晶、貴金屬裝飾品、寶石、石頭印章、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修飾、刻蝕美工處理。
服飾處理
牛仔服磨砂、發(fā)白貓須等圖案處理以及特殊面料布的毛絨加工.
工件應(yīng)力消除加工
航太工業(yè)零件的清潔及應(yīng)力消涂,國(guó)防武器之修整消光除繡除漆處理. 如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工刀具等表面處理.
大工作加工
油槽、化學(xué)槽、船殼、鐵皮屋,貨柜、汽車(chē)工業(yè)等表面除銹、除漆、 霧面處理,提高表面附著力。
大型平面玻璃(鋼板)加工
大型平面玻璃及鋼板表面霧面或特殊效果處理。
2.2機(jī)器的特點(diǎn)
操作簡(jiǎn)單易學(xué),操作方法靈活;
工作效率高,工藝參數(shù)可變;
磨料儲(chǔ)量大,一次性工作周期長(zhǎng);
主要零部件使用壽命長(zhǎng),且方便維護(hù);
能提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度;
移動(dòng)方便,適用于一些大型焊接結(jié)構(gòu)件及大型板材等的戶(hù)外噴砂作業(yè)
2. 2主要機(jī)型技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目單位 |
BX-400D |
BX-500D |
BX-600D |
BX-700D |
磨料桶直徑 |
400 |
500 |
600 |
700 |
磨料桶容積 |
0.1 |
0.2 |
0.3 |
0.4 |
設(shè)備高度 |
1120 |
1200 |
1380 |
1450 |
設(shè)備壁厚 |
6.75 |
6.75 |
6.75 |
6.75 |
工作壓力 |
0.4-1.2 |
0.4-1.2 |
0.4-1.2 |
0.4-1.2 |
噴嘴直徑 |
8或10 |
8或10 |
8或10 |
8或10 |
壓縮空氣流量 |
≥1.0 |
≥3.0或6.0 |
≥3.0或6.0 |
≥3.0或6.0 |
建議空壓機(jī)配套 400-500型15KW, 600-700型22KW, 800型以上37KW |