煙臺(tái)銷售二手不銹鋼老化缸
YCB.6-.6圓弧齒輪泵的故障及對(duì)策YCB.6-.6圓弧齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。YCB.6-.6圓弧齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。如何YCB.6-.6圓弧齒輪泵出現(xiàn)故障無(wú)法正常工作,怎么辦?我們來(lái)介紹下YCB.6-.6圓弧齒輪泵的故障及對(duì)策。故障現(xiàn)象:泵不能排料。故障原因:旋轉(zhuǎn)方向相反;吸入或排出閥關(guān)閉;入口無(wú)料或壓力過(guò)低;粘度過(guò),泵無(wú)法咬料。
煙臺(tái)機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向,通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合,并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置,又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用壽命長(zhǎng),無(wú)需經(jīng)常維修,且能滿足生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和溫、低溫、壓、真空、速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介和含固體顆粒介的密封要求。
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與填料密封相比,機(jī)械密封具有以下點(diǎn):
煙臺(tái)1、密封可靠,在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定,泄漏量很小,其泄漏量?jī)H為填料密封的1左右;
2、使用壽命長(zhǎng),在油、水介中般可達(dá)1-2年或更長(zhǎng),在化工介中般能工作半年以上;
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅為填料密封的10-50;
4、軸或軸套基本上不磨損;
5、維修周期長(zhǎng),端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償,般情況下不需經(jīng)常性維修;
6、抗振性好,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不;
7、適用范圍廣,能用于溫、低溫、壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕性介和含磨粒介的密封。
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般情況下,出產(chǎn)廠商會(huì)標(biāo)明1次標(biāo)定的有效使用時(shí)間為1年或2年,到期負(fù)責(zé)重新標(biāo)定。請(qǐng)使用者在選擇傳感器時(shí)考慮好日后重新標(biāo)定的渠道,不要貪圖便宜或洋貨而忽略了售后服務(wù)問(wèn)屬。溫漂在上1節(jié)已經(jīng)提到。選擇濕度傳感器要考慮應(yīng)用場(chǎng)合的溫度變化范圍,看所選傳感器在溫度下能否正常工作,溫漂是否超出設(shè)計(jì)指標(biāo)。要提醒使用者留意的是:電容式濕度傳感器的溫度系數(shù)是個(gè)變量,它隨使用溫度、濕度范圍而異。這是由于水和分子聚合物的介電系數(shù)隨溫度的改變是不同步的,而溫度系數(shù)又主要取決于水和感濕材料的介電系數(shù),所以電容式濕敏元件的溫度系數(shù)并數(shù)。
正是由于機(jī)械密封的上述點(diǎn),其在攪拌設(shè)備上已被廣泛使用。
煙臺(tái)機(jī)械密封有單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種,單端面機(jī)械密封價(jià)格較低,當(dāng)單端面機(jī)械密封不能達(dá)到要求時(shí),需用雙端面機(jī)械密封。
壓濾機(jī)的過(guò)濾結(jié)構(gòu)是由過(guò)濾設(shè)備結(jié)構(gòu)和功能這兩個(gè)部分組成的,過(guò)濾結(jié)構(gòu)在壓濾機(jī)操作過(guò)程中具有兩個(gè)作用,是對(duì)固體的阻擋,二是對(duì)液體的滲析。借助外力使得濾布間形成了壓力差,液體穿透濾布,固體顆粒被攔截在濾布上,形成濾餅,這是壓濾機(jī)運(yùn)行過(guò)程中過(guò)濾結(jié)構(gòu)所起到的作用。過(guò)濾設(shè)備結(jié)構(gòu)形成壓力差的外力有很多種,主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):1.利用了大氣壓的作用,使得濾布的面形成了真空,液體在大氣壓力的作用下向真空的面,通常使用在帶式壓濾機(jī)上。啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī),使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。將進(jìn)氣壓力調(diào)整到.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力致。調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達(dá)到佳。開(kāi)機(jī)后檢查濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動(dòng)不見(jiàn)是否正常,有無(wú)異響。停機(jī)步驟1)關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,停止供污泥。關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。停止絮凝攪拌電機(jī)。待污泥全部排盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。打開(kāi)絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。將氣路壓力調(diào)整到零。停機(jī)后保養(yǎng)關(guān)閉進(jìn)料閥,待濾帶運(yùn)行周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源,用壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機(jī)除外),沖凈后停水。定期保養(yǎng)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂(十天左右),三個(gè)月進(jìn)行次檢修。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油,保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑,氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤(rùn)滑脂。