功能如：
一、噴射到工件表面的砂料在工件表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。
二、可以分散結構體內(nèi)在殘余應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應力，提高其疲勞強度。
三、使工件表面缺陷和機械加工損傷減少，降低應力集中。
加工效率：實際產(chǎn)量以客戶工件形狀及噴砂效果確定。
二、工作原理：
本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生引射作用，將下砂斗內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi)，然后在壓縮空氣虹吸作用下由噴嘴高速噴射到工件表面，達到噴砂加工的目的。
三、本機特點：
1、操作簡單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動循環(huán)使用，節(jié)約成本。
2、噴槍數(shù)量1支，噴槍為鋁合金材質(zhì)，噴嘴采用最耐磨的碳化硼材質(zhì)，讓客戶放心的使用金剛砂、碳化硅等較鋒利的砂料。
3、可根據(jù)產(chǎn)品及使用砂料加裝旋風分離器和恒溫裝置。
旋風分離器能將有用砂料和灰塵有效分離能將逃逸的砂?；厥?，既降低砂料損耗又減輕濾袋負擔。
4、配置有脈沖濾芯除塵器，同時能避免粉塵自燃現(xiàn)象。（可定制濾芯自動除塵器）
四、主要設備構成
1、噴砂主機：
采用2.0mm厚鋼板焊接而成，表面噴塑。正面開門處開兩個手工操作孔。為減少較細砂料在斗板上篩網(wǎng)上堆積，主機和兩側集砂斗過濾均采用孔寬5mm的不銹鋼絲網(wǎng)方便漏砂，鋼絲網(wǎng)與斗板采用活動用連接方便檢修。
噴砂主機內(nèi)部不可涂絕緣涂層。
噴砂區(qū)尺寸：1000mm(長)×1000mm(寬)×850mm(高)。
整機外形尺寸：1400mm(長)×1050mm(寬)×1750mm(高)。
轉(zhuǎn)盤尺寸：600MM（直徑）
推車：750mm*750mm*1100mm（根據(jù)設備進料口高度）
工作壓力：2-7Bar
照明：220V 13W Led照明燈
承重：260kg
機器重量：280kg
透視窗：1個鏡框（設計）
側面開門：800mm（長）×580mm（高）
總功率：0.6kw左右
2、除塵系統(tǒng)：
采用2.0mm厚鋼板焊接而成，表面噴塑。一般為濾袋除塵器，可定制濾芯除塵器。
除塵濾芯：300mm*600mm
布袋數(shù)量：9
除塵風機：0.55kw 220V 50HZ
除塵方式：手動震動除塵/脈沖氣動除塵
3、轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)（加裝）
轉(zhuǎn)盤直徑:600MM (10.0mm鋼板焊接而成)
承載重量： ≤ 200kg
4、設備適用范圍：
電鍍、噴涂前處理，提高附著力；各類模具、鑄造件、沖壓件、金屬表面的去氧化皮、去殘渣、除銹、除油、舊件翻新；陶瓷制品、玻璃制品、塑膠制品光飾、霧化作用、去毛邊、去毛刺，增強噴涂附著力。
