2、加熱辦法:加熱時有必要封閉冷媒進管閥門,放盡夾套內(nèi)的剩下冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后敞開蒸汽閥門,抵達所需溫度后,應(yīng)先封閉蒸汽閥門,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器。
3、冷卻辦法:封閉蒸汽閥門,放盡夾套剩下蒸汽冷凝水,再開缸底冷媒閥門,使冷媒從夾套經(jīng)過,降低缸內(nèi)物料的溫度。
4、保溫:根據(jù)所需溫度,開動攪拌器,速閥門,并堅持溫度(留意溫度表)以便到達保溫之意圖。
5、清洗:加工完畢,放盡缸內(nèi)夾套剩下冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖刷,刷掉粘糊著的物料,然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全部清洗,并用清水沖刷,待下次運用時,用熱水或蒸汽(90C)以上,堅持2~3分鐘的消毒處理。
6、養(yǎng)護:要常常留意整套設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油缺乏時應(yīng)立即補充,半年換油次,在設(shè)備不用時,必定要用溫水沖刷夾套,避免鹽水腐蝕,常常擦拭缸體,堅持二手不銹鋼儲存罐表面清洗,內(nèi)膽亮光。
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壓縮機吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物,關(guān)閉不嚴,形成漏氣。這不僅影響排氣量,而且還影響間級壓力和溫度的變化;閥座與閥片接觸不嚴形成漏氣而影響了排氣量,個是制造量問題,如閥片翹曲等,第二是由于閥座與閥片磨損嚴重而形成漏氣。氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。彈力過強則使閥片開啟遲緩,彈力太弱則閥片關(guān)閉不及時,這些不僅影響了氣量,而且會影響到功率的增加,以及氣閥閥片、彈簧的壽命。
其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,因此會引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結(jié)果使壓力量下降,這樣的浮動軸套必須更換或修理。泵內(nèi)四個軸承套在泵體內(nèi)浮動安裝,隨工作壓力大小自動調(diào)整端面間隔,因此泵的壓力穩(wěn)定,輸出量脈動小,容積效率。齒輪油泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等部件組成。齒輪及軸均經(jīng)嚴格的熱處理,有較的硬度和耐磨性,與軸同安裝在軸套內(nèi)。