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1.一種可實施滲碳擴(kuò)散、中冷及二次加熱工藝的熱處理推盤爐,與推盤滲碳擴(kuò)散爐的擴(kuò)散爐出料口連接,所述熱處理推盤爐包括:爐體、導(dǎo)軌、推盤移動機(jī)構(gòu)、氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu),所述爐體的內(nèi)部形成爐腔,且所述爐體兩端的爐側(cè)壁分別開設(shè)有與所述爐腔相通的入料口及出料口,所述入料口與所述擴(kuò)散爐出料口對位連接并設(shè)置有密封隔離爐門,所述出料口與后續(xù)工藝設(shè)備連接并設(shè)置有密封爐門,所述導(dǎo)軌設(shè)置于所述爐腔的底部且導(dǎo)軌兩端分別相鄰所述入料口及出料口,所述推盤移動機(jī)構(gòu)裝設(shè)于相鄰所述入料口的所述爐體的爐端壁上,所述氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)及加熱機(jī)構(gòu)分別裝設(shè)于所述爐腔的頂部及兩側(cè),所述出料機(jī)構(gòu)裝設(shè)于與所述出料口相對的所述爐體的爐側(cè)壁上;其特征在于,還包括:冷卻機(jī)構(gòu)、氣氛供氣機(jī)構(gòu)及廢氣排放機(jī)構(gòu),所述冷卻機(jī)構(gòu)裝設(shè)于相鄰所述入料口的部分所述爐體上以將所述爐腔分隔為相鄰所述入料口的中冷段以及相鄰所述出料口的加熱段,所述氣氛供氣機(jī)構(gòu)裝設(shè)于所述爐體上且與所述爐腔相通,所述廢氣排放機(jī)構(gòu)裝設(shè)于所述密封隔離爐門處;當(dāng)所述冷卻機(jī)構(gòu)及位于所述加熱段的部分所述加熱機(jī)構(gòu)運(yùn)行,且所述氣氛供氣機(jī)構(gòu)選擇性的供給保護(hù)氣氛時,所述熱處理推盤爐對經(jīng)由所述入料口進(jìn)入所述爐腔內(nèi)的工件執(zhí)行中冷及二次加熱工藝;當(dāng)所述冷卻機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行,而位于所述加熱段及中冷段的所述加熱機(jī)構(gòu)運(yùn)行,且所述氣氛供氣機(jī)構(gòu)選擇性的供給滲碳?xì)夥諘r,所述熱處理推盤爐對經(jīng)由所述入料口進(jìn)入所述爐腔內(nèi)的工件繼續(xù)執(zhí)行滲碳擴(kuò)散工藝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理推盤爐,其特征在于,所述冷卻機(jī)構(gòu)包括:變頻調(diào)速抽風(fēng)機(jī)、冷卻總管、主電磁蝶閥及多根空氣冷卻管,所述變頻調(diào)速抽風(fēng)機(jī)裝設(shè)于所述爐體端部的外側(cè),所述冷卻總管呈形而固定架設(shè)于所述爐體上部并位于所述中冷段上方,且所述冷卻總管的一端為封閉狀,其另一端連接于所述變頻調(diào)速抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口,所述主電磁蝶閥設(shè)置于所述冷卻總管上并相鄰所述變頻調(diào)速抽風(fēng)機(jī),所述多根空氣冷卻管分為兩列,各列的多根所述空氣冷卻管均間隔相同距離且豎直向的由所述中冷段的爐體頂部插設(shè)入所述爐腔中,并且該兩列的多根所述空氣冷卻管分別位于所述導(dǎo)軌的兩側(cè),所述空氣冷卻管外露于所述爐體頂部外側(cè)的部分具有空氣吸入口與熱空氣排出口,所述多根空氣冷卻管均通過所述熱空氣排出口與所述冷卻總管連接相通,通過啟動所述變頻調(diào)速抽風(fēng)機(jī)并開啟所述主電磁蝶閥以使所述冷卻總管內(nèi)形成負(fù)壓,從而使所述空氣冷卻管通過所述空