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1、多用爐生產(chǎn)線周?chē)宪?chē)行走區(qū)域內(nèi)不得有異物，生產(chǎn)線場(chǎng)地不得有易燃易爆物品，消防器材必須放置在明顯的位置。
2、工件進(jìn)爐前應(yīng)首先檢查空爐溫度，設(shè)定在900--930℃為宜，以免工件進(jìn)爐造成降溫過(guò)低。
3、將待處理工件，根據(jù)大小結(jié)構(gòu)不同，裝入專(zhuān)用或合適的料盤(pán)/料筐。裝爐量一般情況下以最大裝爐量的70-80%為佳，最大不能超過(guò)1000Kg(為毛重，含料盤(pán)/料筐重量)。然后送入清洗機(jī)清洗并烘干，或在回火爐里預(yù)熱。
二、啟動(dòng)多用爐生產(chǎn)線的輔助設(shè)施
1、接通主電源開(kāi)關(guān)，檢查電壓值為380±5%V。
2、啟動(dòng)循環(huán)水系統(tǒng)，使供水壓力為0.2-0.3MPa。
3、啟動(dòng)壓縮空氣系統(tǒng)，使壓縮空氣出口壓力為0.5-0.7MPa，主爐單機(jī)工作壓力最小不得低于 0.6MPa。
4、所有壓力傳感器必須設(shè)定在適當(dāng)?shù)墓ぷ鲏毫ι稀?br /> 5、檢查液化器/丙烷壓力，使其出口壓力為20-30KPa。
6、檢查N2壓力，使其出口壓力為20-40KPa。
三、啟動(dòng)設(shè)備
1、檢查各限位開(kāi)關(guān)是否準(zhǔn)確可靠。
2、檢查料車(chē)的運(yùn)行狀態(tài)及各停車(chē)位置是否準(zhǔn)確無(wú)誤。