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生產(chǎn)用于熱處理設(shè)備的自動控制系統(tǒng)、用于金屬材料的熱處理設(shè)備及感應(yīng)加熱設(shè)備、變頻器；設(shè)計(jì)用于熱處理設(shè)備的自動控制系統(tǒng)、用于金屬材料的熱處理設(shè)備及感應(yīng)加熱設(shè)備、變頻器；提供技術(shù)咨詢與服務(wù)；銷售自產(chǎn)產(chǎn)品。（市場主體依法自主選擇經(jīng)營項(xiàng)目，開展經(jīng)營活動；依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后依批準(zhǔn)的內(nèi)容開展經(jīng)營活動；不得從事國家和本市產(chǎn)業(yè)政策禁止和限制類項(xiàng)目的經(jīng)營活動。                                                                                                                           連續(xù)式氣體滲碳爐生產(chǎn)線在現(xiàn)代制造業(yè)中得到 封,工件淬火時(shí)后爐門打開又有相當(dāng)數(shù)量的工藝氣
廣泛的應(yīng)用。十幾年來該技術(shù)以提高經(jīng)濟(jì)效益、節(jié) 體外溢。同時(shí),傳統(tǒng)推盤式滲碳爐生產(chǎn)線主爐多數(shù)
約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改善環(huán)境為中心，在設(shè) 為直線式布置,加熱室、強(qiáng)滲室、擴(kuò)散室相互貫
計(jì)、制造、應(yīng)用等方面進(jìn)行了大量工作,已取得長 通,各區(qū)的碳勢相互干擾,工藝優(yōu)化困難。針對傳
足的發(fā)展。本文以三種爐型為代表,介紹該領(lǐng)域技 統(tǒng)推盤爐的上述缺點(diǎn),愛協(xié)林公司經(jīng)過多年研究，
術(shù)發(fā)展的最新成就。 改進(jìn)爐子設(shè)計(jì),不斷創(chuàng)新,使推盤式滲碳生產(chǎn)線有
1 帶底部裝料裝置的氣體滲碳生產(chǎn)線 了很大的發(fā)展。
傳統(tǒng)的推盤式氣體滲碳爐生產(chǎn)線,工件從加熱 圖1為愛協(xié)林雙推盤式氣體滲碳爐生產(chǎn)線方案
室的側(cè)面進(jìn)料,通過推料機(jī)構(gòu)將料盤和工件一步一(1)采用預(yù)氧化工藝圖，這條生產(chǎn)線有以下特點(diǎn)。
步送到加熱室、強(qiáng)滲室、擴(kuò)散室(或者緩冷室),進(jìn) 為了減小零件的畸變,工件須在預(yù)氧化爐中預(yù)
入淬火油槽淬火。這種滲碳生產(chǎn)線采用豎開門水平 加熱:同時(shí)預(yù)氧化還可活化工件表面,改善滲層的
進(jìn)料方式,每開一次爐門,將有相當(dāng)數(shù)量的保護(hù)氣 均勻性，提高滲速。
工件的內(nèi)氧化程度增加.而淬火油槽常?？炕鸷熋芊胀庖绾涂諝膺M(jìn)入,增加爐子的工藝氣體耗量,使(2)采用先進(jìn)的底上料裝置