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下面著重討論車刀幾何參數(shù)選擇原則。前角車刀前角的大小直接影響切削效果。前角選大些可減小切削變形、切削力，減少切削熱的產(chǎn)生，降低切削溫度，減小刀具刃口鈍圓半徑，使刀刃鋒利;同時(shí)能提塑件加工量。但前角過大會(huì)削弱刀具強(qiáng)度，散熱條件變差，切削溫度反而升，使刀具耐用度和塑件加工量下降。因此合理選擇刀具的前角很重要。選擇時(shí)應(yīng)綜合考慮塑件材料、刀具材料及加工性三方面的因素。實(shí)驗(yàn)證明，加工塑件時(shí)，隨刀具前角的增大，切削阻力會(huì)減小。
二手不銹鋼反應(yīng)釜的安裝方法.我廠品種齊全，種類繁多，可全年供應(yīng)二手反應(yīng)釜。我們?cè)谫徺I之前需要知道不銹鋼反應(yīng)釜的些專業(yè)知識(shí)，比如，如何使用、如何安裝等等系列的問題，下面是不銹鋼反應(yīng)釜的安裝方法.
1、不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。如果裝備多臺(tái)壓反應(yīng)釜，應(yīng)將它們分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，要保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
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為了使模型可以批量生產(chǎn)，利用德國(guó)breuckmann公司的分辨率的三維掃描系統(tǒng)把模型掃描數(shù)字化。項(xiàng)目描述客戶項(xiàng)目的被測(cè)量物體是個(gè)手工制作的GTstreet車型的后擋泥板。這個(gè)全新的后擋泥板的模型是用玻璃纖維人工制成的。為了能夠批量生產(chǎn)該后擋泥板及生產(chǎn)所需要的工具，必須對(duì)該汽車后擋泥板進(jìn)行三維掃描，得到完整的3D數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)被用于在后擋泥板的模具制作和生產(chǎn)過程中的尺寸形狀檢驗(yàn)。因?yàn)槭止ぶ谱鱾€(gè)完美且對(duì)稱的后擋泥板的整體模型是幾乎不可能的，所以特意用玻璃纖維制作了半個(gè)模型。
2、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止不銹鋼反應(yīng)釜的釜體釜蓋之間的密封面相互磕碰。要將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上。在擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊，要用力均勻，釜蓋不允許向邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4、針型閥系線密封時(shí)，只需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，這樣便可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤動(dòng)反應(yīng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度應(yīng)在10-40℃之間，相對(duì)濕度小于85，周圍介中應(yīng)不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，再抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，查看是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
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與角接觸球軸承相比、承載能力大，極限轉(zhuǎn)速低。圓錐滾子軸承能夠承受個(gè)方向的軸向載荷，能夠限制軸或外殼個(gè)方向的軸向位移。圓錐滾子軸承的安裝：調(diào)整軸向游隙對(duì)于圓錐滾子軸承的安裝軸向游隙，可用軸頸上的調(diào)整螺母、調(diào)整墊片和軸承座孔內(nèi)的螺紋，或用預(yù)緊彈簧等方法進(jìn)行調(diào)整。軸向游隙的大小，與軸承安裝時(shí)的布置、軸承間的距離、軸與軸承座的材料有關(guān)，可根據(jù)工作條件確定。對(duì)于載荷轉(zhuǎn)速的圓錐滾子軸承，調(diào)整游隙時(shí)，必須考慮溫升對(duì)軸向游隙的影響，將溫升引起的游隙減小量估算在內(nèi)，也是說，軸向游隙要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整得大點(diǎn)。
