由于具有成本低, 占地面積小, 設(shè)備簡單等這些優(yōu)點HNCR脫硝技術(shù)都是有的, 特別的適用于鍋爐進行改造。而且處理中獲得85%以上的脫硝效率在
HNCR脫硝的技術(shù)中可以在CFB鍋爐處理吸收反應的煙氣中從而實現(xiàn), 從而不斷提高中的環(huán)境標準的-些要求可以是實現(xiàn)的了。因此從一些的技術(shù)的和投資的
角度來看, CFB鍋爐可以選擇了HNCR的煙氣脫硝技術(shù)可以作為一-種經(jīng)濟并實用的脫硝技術(shù)了。
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高分子脫硝工藝中使用固態(tài)高分子材料作為還原劑脫硝，屬活性脫硝劑，在780℃以上的高溫環(huán)境中易被、氣化，瞬間與NOx化學反應，還原成N2和H2O。
按氣力輸送原理，首先將粉狀高分子脫硝劑通過吸料裝置輸送至儲料倉，采用負壓下料、正壓輸送的措施，使脫硝粉劑與空氣充分混合形成化合物，將混合物料
通過管道輸送至球形分配器，再由耐高溫、耐腐蝕噴槍將脫硝劑噴送至鍋爐反應區(qū)域，使脫硝劑混物與煙氣充分混合發(fā)生化學反應，將煙氣中的NOx還原為氮氣
等無害氣體，實現(xiàn)脫硝，工藝流程見圖1。在脫硝過程中產(chǎn)生 N2、CO2、H2O 以及其它煙道氣體，不產(chǎn)生其它二次污染物
工藝系統(tǒng)主要包括：上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、下料器系統(tǒng)、氣料分配器、噴射系統(tǒng)、電氣儀表及控制系統(tǒng)。
負壓上料系統(tǒng)
負壓上料裝置輸送的方式是由操作人員通過負壓管從料包中將脫硝劑吸入料倉內(nèi)，極大的節(jié)省了人員的操作時間，并做到了通過設(shè)備整體的稱重系統(tǒng)與PLC
系統(tǒng)控制之間的聯(lián)動，設(shè)上、下料位容量數(shù)據(jù)參數(shù)，料倉內(nèi)物料分別在高、低位時由控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報警，提醒要加料和料倉已滿料；高位料位數(shù)據(jù)參數(shù)報警時負壓上料裝置自動停止加料。
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