一、公司簡介
鄭州一正重工機械有限公司位于河南省鄭州西310國道643公里處路北。創(chuàng)立于2001年，曾與全國農(nóng)業(yè)技術研究院多次聯(lián)合，專業(yè)從事農(nóng)業(yè)環(huán)保技術開發(fā)，降低廢物再利用，從事BB肥成套設備研制開發(fā)的新興產(chǎn)業(yè)，也是河南省農(nóng)業(yè)廳土肥站農(nóng)業(yè)技術開發(fā)研究所定點生產(chǎn)企業(yè)，我公司具備雄厚的技術力量，高素質的員工和研發(fā)、設計、制造隊伍。長期以來致力于高、中、低復合肥生產(chǎn)設備的生產(chǎn)，為客戶提供工藝設計，設備制造，安裝調試，配備一條龍的服務，產(chǎn)品已覆蓋全國各省市自治區(qū)，部分產(chǎn)品已配套出口。
主要產(chǎn)品有1-20萬噸復混肥生產(chǎn)線，BB肥成套設備，無干燥擠壓一次成型設備，雞糞等高濕物料烘干發(fā)酵設備，為有機、無機生物肥料廠，垃圾污水處理廠開辟了有機廢棄物無害處理的先河。自行開發(fā)多功能復合肥成套設備，具有結構緊湊占地少，運行可靠粉塵夾帶等特點。
鄭州一正重工機械有限公司始終以市場為導向，以創(chuàng)新求發(fā)展，以質量求生存，以完善的售后服務為宗旨，歷經(jīng)10余年的不斷發(fā)展，創(chuàng)新，逐步邁向科學化、制度化、規(guī)范化的管理軌道。
在今后企業(yè)發(fā)展的道路上，我公司有決心，有信心堅持發(fā)展和科學理念，迎難而上，精益求精，以的服務，過硬的技術，高、精、尖的產(chǎn)品和新朋友一道共謀發(fā)展。請諸位相信，在不遠的明天，我公司的產(chǎn)品一定會名譽全國，沖出亞洲，走向全世界，駕馭市場，成為行業(yè)的排頭兵，永遠立于不敗之地。
企業(yè)宗旨，堅持以市場為導向，以創(chuàng)新求發(fā)展，以質量求生存，以完善的售后服務為宗旨，深得廣大用戶的一致好評，熱烈歡迎各界人士惠顧指導洽談業(yè)務。
二、產(chǎn)品概述
半濕物料粉碎機是一種新型高效單轉子可逆式破碎機。利用高速旋轉刀片粉碎纖維，粉碎粒度好，高效高能，對物料含水率適應性強，尤其對發(fā)酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可進行制粉。制粉粒度可達到20—30目，能滿足一般制肥造粒設備的進料粒度要求。半濕物料粉碎機多用于有機肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。
三、結構概述及特點
（1）該機可分為三大部分：
1.機架部分：所有機械的正常運轉都離不開牢固的機架，該機機架全部采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的產(chǎn)品合格認證和特定的工藝要求，以達到本機所使用的目的；
2.轉子破碎部分：該機其轉子結構新穎、設計合理，采用了雙層刀片破碎，粉碎效果是其他產(chǎn)品的兩倍，物料從進料口進入破碎室，經(jīng)雙層刀片的不斷研磨，使物料達到造粒要求。
3.傳動連接部分：該機采用了柔性皮帶傳動。其由電動機帶動皮帶輪、皮帶，直接傳遞給主軸，使主軸高速旋轉，以達到破碎效果。
（2）結構特點：
1.半濕物料粉碎機采用兩級粉碎，物料經(jīng)轉子盤上切盤粉碎后，輸送到粉碎室內利用錘片進行二次粉碎，最后由出料口卸出。
2.半濕物料粉碎機沒有設計篩網(wǎng)篩底，不會因濕料粉碎而堵塞，造成燒壞電機，影響生產(chǎn)。
3.半濕物料粉碎機采用高合金耐磨錘頭，錘片采用鍛打制造的，特別的堅固耐磨，比普通的錘頭堅固更耐磨，增加了錘片的使用壽命。
4.半濕物料粉碎機采用雙向調隙技術，錘片如果磨損了，不需要修復，調整錘片的位置就可以繼續(xù)使用。
5.半濕物料粉碎機只需要一人就可以輕松操作，不僅安全可靠，而且便于維修。
四、規(guī)格型號及主要技術參數(shù)
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型號 |
BSFS-120 |
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產(chǎn)量 t/h |
10-15 |
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功率（kw） |
75 |
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長x寬x高（mm） |
2160x2276x1880 |
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價格（萬元） |
4.7 |
五、安裝調試
1、 安裝：本機在安裝前需鋪設預制混凝土臺子，用地腳螺絲固定半濕物料粉碎機的四個角在臺子上，這樣方便粉碎出料的轉運，也可防止半濕物料粉碎機移動。還有需要注意運送物料的皮帶輸送機應對準進料口和出料口，也可挖地坑進行物料運輸。
2、調試：半濕物料粉碎機安裝完成后，需先檢查半濕物料粉碎機各零部件是否緊固。然后進行空載試車，不間斷地進行空載運行8小時,各軸承的溫度應平穩(wěn)的上升,在試車終止時各部件溫度不得高于50℃，試車后觀察各軸承不得有嚴重磨損和擦傷現(xiàn)象
六、操作注意事項
1.開機前要檢查線路是否接通，機器是否安裝牢固，零部件是否有松動。
2.軸承座每班次打一次新的潤滑油，并要經(jīng)常檢查軸承座內軸承是否缺油。
3.禁止帶負荷起動。機器起動后方可進料，以防機器噎死。
4.不用時要等機器內的物料排放干凈后才能關閉電源。
5.要及時清理機器內部的殘余物料。
6.禁止在機器運轉時手或其它雜物進入機器內部和皮帶轉動處，以防出現(xiàn)事故或損壞機器。
7. 啟動主電機，檢查旋轉方向是否正確，如反方向旋轉，應立即停車調整。
七、潤滑指示
1.軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油，裝入量為1/3—1/2，并定期更換新潤滑油，更換時軸承要洗凈。
2.減速機使用前必須加潤滑油，潤滑油一般采用HJ40-50號機械油，也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應在機座上的圓形油標指示范圍內。第一次加油運轉100個小時后，應更換新油，此后每四個月更換一次，換油時要清洗干凈。
八、易損件清單
1.三角帶 2.錘片 3.軸承
九、常見機器故障及排除辦法
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故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
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1.電機啟動困難 |
1.電壓過低 2.導線截面積過小 3.保險絲易燒斷 |
1.避過用電高峰再進行啟動 2.換適當截面積的導線 3.換與電機容量相符的保險絲 |
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2.電機無力過熱 |
1.電機兩相運行 2.電機繞組短路 3.長期超負荷 |
1.接通斷相，三相運行 2.檢修電機 3.額定負荷下工作 |
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3.機器內部有異響 |
1.鐵、石等硬物進入機器 2.機器零件松動脫落或損壞 |
1.停機檢查清楚異物 2.停車檢查，緊固或更換新零件 |
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4.電機打滑 |
1.皮帶過松 2.機器內部堵死 |
1.調整電機位置或更換皮帶 2.清理機器內部物料 |
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5.產(chǎn)量下降 |
1.電機損壞 2.原料水分過大，機器內部粘結 3.原料喂入量減少 4.電機運轉方向反向 |
1.檢修電機或更換 2.控制物料水分并及時清理 3.適當增加喂入量 4.調整電機運轉方向 |
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6.產(chǎn)品粒度過粗 |
1.錘片磨損嚴重，間隙過大 |
1.調整或更換錘片 |
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7.軸承過熱 |
1.潤滑脂過多或過少 2.軸承損壞 3.主軸彎曲或轉子不平衡 4.長期超負荷運行 |
1.按規(guī)定加油 2.更換軸承 3.校直主軸，平衡轉子 4.調整進料量 |
公 司：鄭州一正重工機械有限公司
聯(lián)系人：李經(jīng)理
電 話：15093145345
Q Q：1362045509
地 址：河南省鄭州市滎陽
