中小型稻殼粉碎機(jī)、花生殼粉碎機(jī)、玉米芯粉碎機(jī)價格-15093145345.15638288085
秸稈粉碎機(jī)可粉碎玉米桿、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。避免了這些農(nóng)作物秸稈白白燃燒,很好地保護(hù)了環(huán)境,有效地開發(fā)了新的能源。該機(jī)性能可靠、操作簡單、方便。該設(shè)備生產(chǎn)原料廣泛,可適應(yīng)玉米桿、秸稈、花生皮、豆稈、花柴等能燃燒的農(nóng)作物廢料稈。
秸稈粉碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)、用途及應(yīng)用范圍:
本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。
本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)過特殊處理,所以可連續(xù)壓制生產(chǎn),耐用。
適用于特別是在各種生物質(zhì)原材料(玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料或木工廠下腳料)的壓制成型。
秸稈粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)
其主要技術(shù)參數(shù)見下表:
秸稈粉碎機(jī)的使用技巧
(1)秸稈粉碎機(jī)應(yīng)固定在地面上,可以用水泥來固定。如經(jīng)常變動工作地點(diǎn),粉碎機(jī)和電動機(jī)要安裝在用角鋼制成的機(jī)座上。
(2)秸稈粉碎機(jī)安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查是否安裝到位,檢查有無安裝的不夠牢固的。電動機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行,同時要檢查傳動帶松緊度是否合適。
(3)秸稈粉碎機(jī)啟動前,先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常,機(jī)殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電機(jī)及粉碎機(jī)潤滑是否良好等。
(4)秸稈粉碎機(jī)不要經(jīng)常更換帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高或過低。
(5)秸稈粉碎機(jī)啟動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2到3分鐘,無異?,F(xiàn)象后再投料工作。
(6)秸稈粉碎機(jī)送料要均勻,若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機(jī)體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。
(7)秸稈粉碎機(jī)工作前工作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料,防止金屬、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室引發(fā)事故。
(8)送料時,工作人員應(yīng)站在秸稈粉碎機(jī)側(cè)面,以防被反彈出的雜物打傷。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊,以防手被帶入。
(9)秸稈粉碎機(jī)在停機(jī)前先停止送料,待機(jī)內(nèi)物料排除干凈后,再切斷電源停機(jī)。停機(jī)后要進(jìn)行清掃和維護(hù)保養(yǎng)。
(10)秸稈粉碎機(jī)作業(yè)300小時后,須清洗軸承,更換機(jī)油;裝機(jī)油時,以滿軸承座空隙的1/3為好,不得超過1/2。長時間停機(jī)時,應(yīng)卸下傳動帶。
粉碎機(jī)的維護(hù)
1.如果葉輪的鉚釘頭部被磨損,可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊,讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。
2.對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況,可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接修裂紋,但要以葉輪軸心線為中心對稱進(jìn)行,將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的 焊條留在 該處,再用一根新焊條修補(bǔ)相對稱的鉚釘孔裂紋,焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補(bǔ)時剩下的焊條一樣長,以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋 也要將焊條堆焊于此處,用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。按照這種對稱補(bǔ)重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。
3.對葉輪進(jìn)行簡單的動平衡試驗(yàn),方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn),達(dá)不到平衡的地方會停到低點(diǎn)且左右擺動。若有偏重可 在對面的 葉輪上點(diǎn)焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕,也能達(dá)到平衡,這樣就可以把風(fēng)機(jī)恢復(fù)好進(jìn)行正常工作了。注意,在對風(fēng)機(jī)的修理過程中不能 用電焊隨意點(diǎn)焊,將焊痕留到葉輪上,以免影響風(fēng)機(jī)葉輪的平衡,達(dá)不到修復(fù)的目的,造成更大的損失。
設(shè)計的全自動控制電加熱裝置,可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度,保證出料成型的穩(wěn)定,提高了工作效率。
型號
產(chǎn)量(t/h)
配套動力(kw)
主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)
400
0.3-0.5
5.5
3600
500
0.5-0.8
7.5
3600
600
1-1.5
15
3600
630-6
3-5
30+3
2200
1000-10
5-8
45+3
2200
1200
6-10
55+4.5
2200