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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
獨(dú)山子功率單元10500494.26AI技術(shù)應(yīng)用
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產(chǎn)品價(jià)格:¥185
上架日期:2025-02-17 10:59:26
產(chǎn)地:福建福州市
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    福州鴻飛達(dá)自動(dòng)化科技有限公司是一家專業(yè)從事全球知名品牌(DCS系統(tǒng))(機(jī)器人系統(tǒng))(大型伺服控制系統(tǒng))模塊備件銷售的公司,

    擁有進(jìn)出口權(quán),長期與歐、美、日等全球知名工業(yè)廠商保持合作,實(shí)現(xiàn)了對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)集成,成套控制柜,工業(yè)機(jī)器人,節(jié)能環(huán)保的燃燒系統(tǒng),

    設(shè)計(jì)安裝調(diào)試、自動(dòng)化備件維修等服務(wù)內(nèi)容的升級(jí)優(yōu)化,廣泛為化工、鋼鐵、石油、醫(yī)藥、汽車制造、電力、食品、海洋船舶等等眾多行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)

    的工控自動(dòng)化技術(shù)服務(wù)及產(chǎn)品備件供應(yīng)       

     官網(wǎng):www.hfd-dcs.com

    福建鴻飛達(dá)自動(dòng)化科技有限公司  

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    霍尼韋爾MEASUREX QCS光束ISO熱掃描儀2100

    行業(yè)背景

     

     

    復(fù)雜,技術(shù)先進(jìn)的制造過程可產(chǎn)生非常簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,是制漿和造紙行業(yè)的準(zhǔn)確特征。  從森林到航運(yùn)碼頭都充分利用了復(fù)雜的制造自動(dòng)化系統(tǒng)和信息技術(shù)。

     

    紙的制造從紙漿廠開始,在木漿廠用化學(xué)藥品,熱量和壓力處理木片,以溶解木質(zhì)素,使木纖維保持在一起。  這個(gè)復(fù)雜的過程由稱為分布式控制系統(tǒng)(DCS)(3)的自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)和控制。   DCS系統(tǒng)的特點(diǎn)是能夠接收來自數(shù)千個(gè)過程測(cè)量設(shè)備(流量,溫度,壓力和液位變送器)的輸入,基于這些測(cè)量值執(zhí)行用戶可配置的程序,以及向控制設(shè)備中的過程控制設(shè)備輸出控制動(dòng)作的能力。實(shí)時(shí)(閥門,泵,電動(dòng)機(jī),機(jī)器)。  典型的制漿廠可能有數(shù)以萬計(jì)的測(cè)量和控制設(shè)備連接到DCS。  DCS系統(tǒng)的制造商包括:  霍尼韋爾,ABB,艾默生電氣和Foxboro。  DCS系統(tǒng)通常用于任何“過程”制造行業(yè),例如石油和天然氣精煉,食品和飲料,化學(xué)和制藥。

     

    該過程的下一步發(fā)生在造紙廠中,在將紙漿開始形成紙張之前,將其與染料,填料,化學(xué)藥品和大量水混合。  與制漿廠一樣,DCS系統(tǒng)控制該混合過程。  混合后,紙漿混合物即可在造紙機(jī)上加工。   造紙機(jī)利用重力,機(jī)械壓力和熱量以嚴(yán)格控制的方式從紙漿和填料中除去水。  質(zhì)量控制系統(tǒng)(QCS)執(zhí)行此控制(3)。  DCS相似,QCS與許多現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量設(shè)備連接,執(zhí)行用戶可配置的程序,并命令現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備做出反應(yīng)。  但是,QCS使用的測(cè)量和控制設(shè)備與DCS完全不同。  這些設(shè)備使用放射性和紅外線設(shè)備來測(cè)量基重(單位面積紙張的質(zhì)量)和紙張的水分含量。  它使用掃描設(shè)備來控制造紙機(jī)整個(gè)寬度上的厚度,基重和水分分布。  QCS系統(tǒng)的主要供應(yīng)商是霍尼韋爾和ABB。  這類QCS系統(tǒng)可在平板紙行業(yè)中找到,例如紙漿和紙張,塑料,金屬薄板和無紡布產(chǎn)品。

     

    除在線控制生產(chǎn)過程外,工廠人員還使用復(fù)雜的測(cè)試設(shè)備對(duì)紙漿和紙張?zhí)匦赃M(jìn)行離線實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。  測(cè)試結(jié)果存儲(chǔ)在稱為實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)或LIMS的數(shù)據(jù)庫中。  LIMS存儲(chǔ)了多年的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果,并管理內(nèi)部和外部產(chǎn)品規(guī)格以及統(tǒng)計(jì)過程控制限制。

     

    制漿造紙廠都使用ERP系統(tǒng)來衡量生產(chǎn)效率,計(jì)劃設(shè)備維護(hù),促進(jìn)訂單輸入和履行,購買物料,管理人力資源以及執(zhí)行會(huì)計(jì)功能。  公司使用的系統(tǒng)從專有的內(nèi)部開發(fā)系統(tǒng)到SAPJD Edwards等供應(yīng)商的商用系統(tǒng)不等。

     

    1960年代,當(dāng)數(shù)字計(jì)算機(jī)引入過程控制時(shí),造紙業(yè)就開始使用這些類型的系統(tǒng)。  由于系統(tǒng)的高昂資本成本,技術(shù)的傳播緩慢,而工廠不信任數(shù)據(jù)。  但是,隨著計(jì)算機(jī)的價(jià)格越來越便宜,這些系統(tǒng)的使用在1970年代激增。  安裝計(jì)算機(jī)的主要原因是能夠更有效,更有利地操作該過程。  其他好處包括集中式界面,可提高操作員對(duì)過程的意識(shí),并提供用于管理目的的報(bào)告文檔。
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