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ER409是13Cr鐵素體不銹鋼氣保焊絲。焊絲含有適量的Ti，改善了焊縫耐晶間腐蝕性能。焊接操作性良好，電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺少?？扇恢煤附印? 用途：用于焊接相同類型的不銹鋼，常用于汽車尾氣排放部件的焊接。 焊絲化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） C Mn Si Cr Ni 0.08 0.80 0.80 10.5013.50 0.60 Mo Ti P S Cu 0.50 10×C1.50 0.03 0.03 0.75 參考電流 焊絲直徑/mm 0.8 1.0 1.2 焊接電流/A 70150 100200 140220 注意事項(xiàng)： 焊縫金屬射線探傷要求：級(jí) 注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)： 1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。 2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。 3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。 4. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。 5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。 以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。 不銹鋼焊絲規(guī)格及包裝： 焊絲品種 氣保（CO2）精密繞線 15kg、12.5kg、20kg、定重半自動(dòng)氣保焊絲（盤可選270/300） （埋?。o(wú)心層繞 25kg-50kg、定重埋弧焊絲 （氬弧）塑料盒裝 5kg/盒、10kg/盒、定重氬弧焊填充焊絲 焊絲規(guī)格 氣保（CO2）：0.8 1.0 1.2 1.6mm 埋弧：2.5 3.2 4.0mm 氬?。?.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2mm 不銹鋼焊絲型號(hào)及性能： AWS GB YB/T 性能及用途 ER308 H08Cr21Ni10Si H0Cr21Ni10 焊絲主要成分是18Cr-8Ni。配用JQ.SJ601不銹鋼和耐熱鋼專用堿性燒結(jié)焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能和抗晶間腐蝕性能，抗裂性能良好。廣泛應(yīng)用于石油化工等行業(yè)，如12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)等材料的焊接。 ER308L H03Cr21Ni10Si H00Cr21Ni10 焊絲主要成分是超低C-18Cr-8Ni，為超低C不銹鋼焊絲，熔敷金屬抗晶間腐蝕性能更加優(yōu)良。